ИЗМЕРИТЕЛИ ТЕМПЕРАТУРЫ

Преобразователи термоэлектрические типа  ТХА-1292-04

Руководство по эксплуатации

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Описание и работа

2. Подготовка к использованию

3. Методика поверки

4. Меры безопасности

5. Транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

7. Свидетельство о приемке

8. Cвидетельство об упаковывании

1.  ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1. Назначение

Преобразователь термоэлектрический типа ТХА-1292-04 (в дальнейшем термопреобразователь) со сменной термометрической вставкой кабельного типа предназначен  для измерения температуры  перегретого пара в котлах ТЭЦ, в потоке со скоростью до 60 м/с при давлении до 25,5 МПа.

Климатическое исполнение – Д3 по ГОСТ 12997-84, при этом верхнее значение температуры окружающего воздуха до 85 °С.

По отдельному заказу поставляется сменная термометрическая вставка 5.182.117 кабельного типа (см. приложение Б).

1.2. Характеристики

 

1.3  Состав изделия

1.3.1    Термопреобразователь изготавливается с длиной монтажной части 80, 100, 120, 160 и 200 мм (приложение А), при этом длина вставки термометрической  20000 или  30000 мм (приложение Б).

1.3.2    В комплект поставки термопреобразователя входят:

   термопреобразователь                              – 1 шт.;

            руководство по эксплуатации        – 1 экз..

1.3.3   Термопреобразователь относится к восстанавливаемым, одноканальным, однофункциональным, ремонтируемым изделиям.

1.4  Устройство

1.4.1    Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи термопреобразователя термоэлектродвижущей силы при разности температур между его рабочими и свободными концами. Величина термоэлектродвижущей силы зависит от этой разности температур и фиксируется потенциометром.

1.4.2    Термопреобразователь состоит из защитной арматуры со штуцерным соединением и сменной термометрической вставки. Конструкция термопреобразователя – разборная.

1.4.3    Измерительным узлом термопреобразователя является термопара вставки термометрической. Вставка термометрическая изготовлена из кабеля термопарного с минеральной изоляцией в стальной оболочке с термоэлектродными жилами из сплавов хромель и алюмель, приваренных к оболочке.

Примечание: Допускается внесение изменений в конструкцию изделия, не влияющих на функциональное назначение, присоединительные размеры и технические характеристики изделия.

2.  ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

2.1  Распаковать термопреобразователь и проверить комплектность.

2.2  Произвести внешний осмотр. Проверить соответствие габаритных размеров и маркировки полярности.

Проверить соответствие паспортной таблички основным техническим данным в руководстве по эксплуатации.

2.3  Выдержать термопреобразователь после извлечения из упаковки при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % в течение 1-2 часов.

2.4  Проверить целостность токоведущей части омметром.

2.5  Установить термопреобразователь в соответствующее гнездо промышленного агрегата и приварить по диаметру 55 мм к корпусу агрегата.

Термоэлектроды термопреобразователя подсоединить к измерительному прибору.

       2.6           При замене вставки термометрической необходимо установить вставку в защитную арматуру до упора и зажать штуцерным соединением.

Термоэлектроды вставки подсоединить к измерительному прибору.

3.  МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

3.1  Настоящий раздел  устанавливает методику периодической поверки термопреобразователей. Требования к организации, порядку проведения и формы представления результатов поверки по ПР 50.2.006-94 «ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений». Межповерочный интервал 1 год.

3.2  Операции поверки, средства поверки, требования безопасности, условия поверки, подготовка и проведение поверки, обработка и оформление результатов по ГОСТ 8.338-2002.

 

4.  МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При монтаже, демонтаже и обслуживании термопреобразователя во время эксплуатации на объекте необходимо соблюдать меры предосторожности от получения ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

 

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1  Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе), для морских перевозок в трюмах – условиям хранения  3 по ГОСТ 15150-69.

5.2  Транспортирование термопреобразователя в упаковке предприятия-изготовителя должно производиться всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

5.3  Условия хранения в складских помещениях изготовителя
и потреби-теля должны соответствовать условиям хранения 3 по
ГОСТ 15150-69.

5.4  Не допускается хранение термопреобразователя без упаковки в помещениях, которые содержат газы и пары, вызывающие коррозию.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1  Изготовитель гарантирует соответствие термопреобразователя требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.

6.2  Гарантийный срок эксплуатации термопреобразователя –
18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но в пределах ресурса.

6.3  Гарантийный срок хранения термопреобразователя  не более
6 месяцев со дня изготовления.

 

7. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Термопреобразователь _____________________________________, заводской номер _______________________________________________, изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, ТУ 311-00226253.026-2005; признан годным для эксплуатации. 

Приемо-сдаточные испытания произвел:

Первичную поверку (калибровку) произвел:

8   CВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Термопреобразователь _____________________________________, заводской номер ____________________________________________, упакован согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

______________________ (должность)	_______________ (личная подпись)	____________________ (расшифровка подписи)
______________________ (год, месяц, число)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ  А

(СПРАВОЧНОЕ)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, МАССА И ИСПОЛНЕНИЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТИПА ТХА-1292-04

Рисунок А.1

Таблица А.1

 

ПРИЛОЖЕНИЕ  Б

(СПРАВОЧНОЕ)

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ, МАССА И ИСПОЛНЕНИЯ ВСТАВКИ ТЕРМОМЕТРИЧЕСКОЙ   5.182.117

Рисунок  Б.1

Таблица Б.1