КОНТРОЛЛЕРЫ

Четырехканальные контроллеры температуры серии XMTA-JK408, XMTA-JK418

Руководство по эксплуатации

 

I  Обзор

Контроллеры температуры серии XMTA-JK408, XMTA-JK418 предназначены для контроля температуры по четырем каналам. При этом уставки и ряд других параметров для каждого канала устанавливаются независимо друг от друга. Это дает следующие преимущества по сравнению с  использованием четырех одноканальных приборов: экономия места, низкое потребление энергии, упрощение монтажа, простота контроля, стабильность, надежность, экономичность. Контроллеры температуры могут широко использоваться для автоматического контроля температуры в машиностроении, химической промышленности, производстве керамических изделий, кирпича и других строительных материалов, легкой и пищевой промышленности, металлургии и  т.д., где используется термообработка.

 

II   Технические характеристики

1. Входной сигнал и диапазоны контролируемых температур:

CU50 (-0.0~150.0°C), Pt100 (-19.9~600.0°C), К (0~1300°C), E (0~700.0°C), J (0~900.0°C)           

2.Точность:  ≤±0.5%    Погрешность компенсации холодного спая для термопар ≤±2 °C

3.  Коммутационная способность контактов выходных реле : AC220В 5A ( для модификаций контроллера с релейным выходом)

4. Выход для управления твердотельным реле: ток управления 15mA, напряжение  9В.                              

5. Режим регулирования: двухпозиционный (on/off ) регулятор и ПИД-регулятор

6. Габаритные размеры   96X96X130, размеры выреза в щите  92X92

7.Питание : AC 85~242 В    50/60 Гц

8.Температура окружающего воздуха : 0 to 50°C,    влажность: 85%RH

 

III  Элементы индикации и управления

ALM1 ~ALM4:  Индикаторы сигналов аварии для каналов с 1 по 4 (красный);
OUT1 ~OUT4:  Индикаторы сигналов управления для каналов с 1 по 4  ( зеленый );
CH1~CH4 : Кнопки для перехода к установке параметров каналов с 1 по 4;
SET:   Кнопка входа в режим установки параметров;

:   Кнопка сдвига на разряд;

▼:   Кнопка уменьшения значения;

▲:   Кнопка увеличения значения.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

 

 

IV   Обозначение моделей

XMTA- JK 4            8             

        (1)             (2)     (3)    (4)

(l)Модель четырехканального ПИД- и ON/OF контроллера  с габаритными и установочные размеры(мм):   96X96X130;     92X92;

(2) Аварийная сигнализация : '0' :   нет сигнализации;       ' 1':  есть

(3) Входной сигнал:     "8": Свободно перепрограммируемый вход контроллера

(4)        Вид управляющего сигнала      'пробел':  электромеханическое реле с нормально открытым контактом;

'G':   Выход для управления твердотельным реле

 

V Программируемые параметры

 

 

  пара-метра

 

Код

Наименование

Допустимые значения

Описание

Заводская предустановка

 

0

LOCK

Электронное блокирование

0~50

LOCK=18, все параметры могут быть изменены;

LOCK≠18 все параметры не могут быть изменены

18

 

1

Sn

Тип входного сигнала

 

 

CU50  () -50. 0~150. 0°C Pt100 () -199.9~600. 0°C

 K ()                 -30. 0-1300°C           E  ( )            -30. 0–700°C  J ()                  -30. 0-900°C

Меню 1-го

уровня

2

ALP

Определение логики работы аварийного выходного сигнала

0~6

'0' аварийный сигнал не используется;                                          '1' Сигнал по верхней границе;                          '2' Сигнал по нижней границе;              '3' Сигнал по отклонению в большую от уставки сторону;

'4' Сигнал по отклонению в меньшую от уставки сторону;

'5'  Сигнал по нахождению вне диапазона;

'6'  Сигнал по нахождению в диапазоне.

 

 

 

1

 

3

t

Output cycle

0~120 сек

Установка цикла срабатывания реле управления

10 сек

 

4

dp

Точность отображения

0~1

1: с десятичной точкой,

0: без десятичной точки

0

 

5

P-SH

Максимальная величина диапазона температур

P-SH≥ P-SL

Используются для установки  диапазона температур для пользовательского применения. Должны находиться в диапазоне, допустимом для выбранноо типа датчика ( см. парметр Sn )

1300

 

6

P-SL

Минимальная величина диапазона температур range

0

 

7

OPB

Вспомогательный выход

0~2

Зарезервирован

0

 

8

Add

Адрес

1~64

(1 – 9999min)

Зарезервирован

1

 

9

bt

Скорость

_________

 

9600

В следующих параметрах N представляет номер соответствующего канала

 

 

 

 

 

 

Меню 2-го

уровня

10

SP + N(l~4)

Уставка температуры для канала N

Из диапазона, определяемого параметрами P-SL, P-SH

Установка значения температуры, которое требуется поддерживать для канала N

50

11

AL + N

Уставка сигнала аварии

 

0.5~100

См. параметр ALP

200

12

SC+N

Коррекция ошибки датчика

±20.0

Для датчиков, требующих коррекцию

0

13

P + N

Зона пропорцио-нальности 

0~100

При P=0 управление происходит по позиционному (ON/OFF) закону управления

8

14

I+N

Интегральная постоянная

0~3000

 

240   

15

d + N

Дифференциальная посоянная

0~200S

 

30

16

Hy+N

Гистерезис

0.1~50.0

Действует только при ON/OFF управления.

1.0

17

At+N

Автонастройка

0~1

0:  Остановка автонастройки

1:  Запуск автонастройки

См. раздел "VII  Автонастройка"

0

 

VI  Указания по применению

6.1 Аккуратно подсоедините провода в соответствии с маркировкой, включите питание.

6.2  Нажав и  удерживая клавишу  SET  в течении 3 секунд, осуществляется вход в первое меню, после чего   'параметр' и значение параметра высветятся соответственно в окнах 'CHI' и 'CH2'. Здесь вы сможете, нажимая клавиши '▲ ', '▼', '◄' , настроить и сохранить их, нажав клавишу 'SET'. После сохранения высветится следующий параметр.

6.3.  Вы можете,  нажимая клавиши 'СH1', 'СН2', 'СНЗ', 'СН4' в течении 3 секунд войти в меню второго уровня для соответствующего канала. После окончания настройки параметра, нажмите клавишу 'SET', чтобы сохранить его значение и перейти к следующему.

 

VII Автонастройка

Если измеритель используется первый раз или в контуре регулирования произошли существенные изменения, может случиться, что управление окажется не слишком хорошим. Поэтому следует произвести его автонастройку. Например:

При первоначальной настройке канала, войдя в меню второго уровня для соответствующего канала, установите температуру, которую следует поддерживать. После чего войдите в параметр At  и установите его в значение 1. "AT" и значение измеренной величины начнут попеременно моргать, что свидетельствует о том, что прибор вошел в режим автонастройки. В ее процессе прибор подберет и сохранит значения параметров P, I, D, после чего автонастройка закончится.

Замечание:

o        Если в процессе автонастройки отключится питание, при следующем включении автонастройка запустится сразу же автоматически, поскольку прибор имеет память

o        Если в процессе автонастройки необходимо ее прервать,  то войдите в параметр At соответствующего канала и установите его в значение 0. Автонастройка прервется, но полученные значения параметров P, I, D  будут неправильными.

            

VIII  Схема соединений

 

 

IX  Анализ ошибок и их исправление

Поскольку температурный контроллер серии XMTA-JK408 (XMTA-JK418) подвергается усиленному контролю в процессе изготовления и выхода из производства, то он имеет высокие характеристики по надежности. Поэтому обычно ошибки возникающие при его работе бывают вызваны неправильным его применением или некорректной настройкой параметров. Ниже в таблице 8-1 приведены наиболее распространенные ошибки для контроллера серии XMTA-JK408 (XMTA-JK418) и способы их устранения:

Таблица 8.1. Возможные ошибки

 

Проявление ошибки

Анализ ошибки

Способ устранения

Нет реакции при подаче питания

1 Плохой контакт провода подачи питания с соответствующими клеммами прибора

2 Неисправность в цепи подачи питания на прибор

Проверьте питание

Показания не соответствуют фактическим или на дисплей выводятся значения 'HH' или 'LL')

1 Ошибочное задание типа входа датчика

2 Неправильное подсоединение датчика

1 Проверьте соответствие типа датчика и заданного для него типа входа в приборе

2 Проверьте подсоединение датчика

Ненормальная работа управляющего выхода

Неправильное соединение провода, подсоединенного к выходу прибора

Проверьте выходное соединение


 

Приложение 1

Соответствие букв параметров измерителя и английских букв


Рукописный шрифт из почерка Alexandr
Рукописный шрифт из почерка Alexandr


Рукописный шрифт из почерка SvetlanaT
Рукописный шрифт из почерка SvetlanaT


Рукописный шрифт из почерка Brat
Рукописный шрифт из почерка Brat