МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ

Устройство для контроля изоляторов УКИ-1

Техническое описание и инструкция по эксплуатации

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.      Введение

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

2.      Назначение

3.      Технические данные      

4.      Состав устройства УКИ-1

5.      Устройство и принцип действия устройства УКИ-1

6.      Маркировка, пломбирование и упаковка

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

7.      Общие указания  

8.      Указания мер безопасности

9.      Подготовка к работе       

10.  Порядок работы,  порядок регулировки

11.  Возможные неисправности и меры их устранения    

12.  Транспортирование и хранение           

 

МЕТОДИКА КАЛИБРОВКИ

13. Периодичность и операции калибровки

14. Средства калибровки     

15. Условия калибровки      

16. Требования безопасности

17. Проведение калибровки

18. Оформление результатов калибровки  

 

 

1. Введение

 

            1.1. Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации КНУР 465915.001 ТО предназначены для изучения устройства контроля изоляторов УКИ-1 и служат руководством при эксплуатации этого устройства.

1.2. Документ состоит из трех частей.

Разделы со 2 по 6, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ, содержат сведения о назначении, работе устройства
УКИ-1, его технические характеристики, сведения о маркировке и упаковке.

            Разделы с 7 по 12, ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, излагают требования необходимые для его правильной эксплуатации (использования, транспортировки, хранения и технического обслуживания).

            Разделы с 13 по 18 содержат методику калибровки прибора УКИ-1.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

 

2. Назначение

            2.1. Устройство УКИ-1 предназначено для проведения механических испытаний опорно-стержневых изоляторов  разъединителей с изоляторами следующих типов: ИОС-110-400; ИОС-110-600; ИОС-110-1000; ИОС-110-1250; ИОС-110-1600. Испытания должны выполняться на разделителях горизонтально-поворотного типа различных модификаций, которые отключены от рабочего напряжения.

            2.2. УКИ-1 обеспечивает возможность одновременного нагружения двух изоляторов полюса разъединителя силами, направленными к центру полюса или от центра.

            2.3. УКИ-1 обеспечивает возможность измерения силы нагружения, задания предварительного порогового значения этой  силы и индикацию превышения текущего значения силы над пороговым.

            2.4. УКИ-1 может быть использовано для контроля указанных в п. 2.1. изоляторов совместно с акустико-эмиссионным прибором ПАК-3М.

            2.5. По условиям эксплуатации устройство УКИ-1 относится к группе М 3 по ГОСТ 17516-72. Климатическое исполнение УХЛ категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69.

            2.6. Устройство УКИ-1 рассчитано на работу в следующих условиях:

·      воздействия температуры окружающей среды от 0 до +40 °С;

·      воздействия давления окружающей среды от 710 до 780 мм рт. ст. (от 84 до 107,6 кПа);

·      воздействия относительной влажности до 98 % при температуре +25 °С;

·      воздействия синусоидальной вибрации в диапазоне от 1 до 35 Гц с амплитудой 20 м/c   (2  g).

            2.7. Устройство УКИ-1 сохраняет свои технические характеристики после воздействия пониженной температуры окружающей среды минус 50 °С и повышенной +40 °С.

            2.8. Устройство УКИ-1 выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.091-81 по защите от поражения электрическим током.

            2.9. Устройство УКИ-1 соответствует требованиям эргономики по ГОСТ 22269-76.

 

 

3. Технические данные

 

3.1. Диаметры изоляторов, на которые устанавливается устройство УКИ-1, в зависимости от типа изолятора (номинальные): 130 мм; 204 мм.

3.2. Высота цилиндрической части фланца (минимальная) – 50 мм.

3.3. Расстояние между центрами захватов устройства УКИ-1, в зависимости от типа разъединителя  (номинальные): 1200 мм; 1300 мм; 2200 мм.

3.4. Диапазон задания силы  (0-5000)  и дискретностью не более 50 Н.

3.5. Диапазон измерения силы  (0-5000) Н.

3.6. Относительная погрешность отсчета силы – не более 3 %.

3.7. Время готовности к работе после включения питания – не более 3 минут.

3.8. Питание:

·                    от встроенного источника питания напряжением +12,6 В.

·                    от внешнего источника питания напряжением +12,6 В.

            3.9. Ток потребления не более 100 мА.

            3.10. Время непрерывной работы не менее 6 часов.

            3.11. Габаритные размеры  блока индикации – не более 185 х 185 х 85 мм.

            3.12. Масса блока индикации не более 1.5 кг.

            3.13. Масса стяжного устройства не более 12 кг.

            3.14. Общая  масса устройства УКИ-1 не более 13.5 кг.

 


4. Состав устройства

 

            4.1.      В состав устройства УКИ-1 входят:

·      Устройство стяжное КНУР 469540.002- 1 шт.

·      блок индикации  КНУР 465915.001- 1 шт.

·      кабели связи: КНУР 468551.001      - 1 шт.

         КНУР 468551.001-02- 1 шт.

 

5. Устройство и принцип действия

 

            5.1. Устройство УКИ-1 конструктивно выполнено в виде отдельных блоков (устройство стяжное  с датчиком силоизмерительным тензометрическим, блоком индикации  и соединительных кабелей).

            5.2. Принцип действия устройства УКИ-1 основан на  задании эксплуатационной механической нагрузки на изоляторы разъединителя и контроле его механической целостности.

            5.3. Устройство стяжное.

            5.3.1 Устройство стяжное предназначено для задания испытательного нагружения и включает следующие основные элементы (см. рис. 1):

            1 – зажимы фланцев изолятора;

            2 – тяга 1;

            3 – датчик силоизмерительный тензорезисторный (датчик).

              4 – тяга 2;

              5 – муфта переходная;

              6 – винт ходовой 1;

              7 – муфта силозадающая;

              8 – винт ходовой 2

            5.3.2.Тяга 2 может быть ввернута в муфту переходную 5 на различную глубину, что определяется  расстоянием между изоляторами.

Рис.1.  Устройство нагружающее

 

            5.4. Блок индикации

5.4.1.       Блок индикации предназначен для измерения нагрузки задаваемой устройством стяжным и состоит из металлического корпуса с крышкой, ремня для переноски блока, электронной платы обработки информации, источника питания.

5.4.2.       На передней панели корпуса блока индикации расположены (рис. 2) следующие органы контроля и управления:

1      – индикатор измеренной нагрузки;

2      – тумблер установки режима работы;

3      – ручка задания порогового размера силы;

4      – светодиод индикации превышения измеренной нагрузочной силы над ее заданным пороговым значением;

5      – кнопка включения питания от встроенного аккумулятора;

6      – кнопка включения питания  от внешнего источника;

7      – кнопка контроля напряжения питания;

8      – светодиод контроля напряжения питания;

9      – вилка подключения блока измерения к датчику;

10  – вилка подключения блока измерения к внешнему источнику питания;

11  – клемма защитного заземления;

12  – гнездо для подзаряда встроенного источника питания;

13  – баланс нуля.

5.4.3.       Электронная плата  блока индикации  включает следующие основные узлы:

-    аналого-цифровой преобразователь АЦП;

-    усилитель сигнала датчика силы;

-    схему индикации превышения измеренного сигнала над пороговым значением;

-    схему контроля напряжения питания .

Рис. 2. Передняя панель блока индикации

 

            5.4.4. Блок индикации работает следующим образом:

 

            При включенном тумблере режима работы в положение "ИЗМ" входной сигнал с датчика поступает через контакты  1 и 2 вилки  "ДАТЧ" на дифференциальные входы усилителя, с  выхода которого усиленное и нормированное по амплитуде напряжение подается на вход интегрального аналого-цифрового преобразователя. Его выходы соединены непосредственно с входами сегментов трехразрядного жидкокристаллического  индикатора, на котором высвечивается измеренное значение силы.

            При переключении тумблера в положение " ПОРОГ" индикатор высвечивает пороговое значение силы, задаваемое с помощью потенциометра "ЗАДАТ". В случае превышения измеряемого значения силы над пороговым при проведении контроля изоляторов, будет светиться светодиод  "ПОРОГ".

            Схема контроля питания служит для контроля величины напряжения питания источника питания. При нажатой кнопке "ПИТАНИЕ КОНТР" и низком напряжение питания,  светодиод  "ПИТАНИЕ КОНТР" светиться не будет. В противном случае можно наблюдать свечение  указанного светодиода, что будет говорить о нормальной величине напряжения источника питания.

            При этом кабель КНУР 468551.001 предназначен для соединения устройства стяжного и блока индикации, кабель  КНУР 468551.001-02 - для соединения блока индикации и внешнего источника питания.

 

6. Маркировка, пломбирование и упаковка

 

6.1.Блок индикации, стяжное устройство  и кабели, входящие в состав имеют маркировку, содержащую:

·           обозначение,

·           заводской номер,

6.2.       Блок индикации, входящий в состав устройства должен быть опломбирован согласно ГОСТ 18680-75 пломбой по ГОСТ 18677-73.

6.3.       Для упаковки устройства УКИ-1 используется тара, обеспечивающая его защиту от воздействия климатических факторов  при транспортировке и хранении.

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

 

7. Общие указания

 

7.1.       Каждое поступающее с предприятия-изготовителя устройство УКИ-1 необходимо подвергать входному контролю.

            Перед проведением входного контроля устройство УКИ-1 освободить от упаковки.

            Проверить наличие пломб и маркировок.

7.2.       Входной контроль проводить  в объеме и последовательности, указанных в таблице 7.1.

 

Таблица 7.1

Наименование проверки

Технические требования

Методы проверки

 (пункты ТО)

1. Проверка комплектности

Соответствие разделу "комплектность" КНУР 465915.001 ПС

Проверка наличия

2. Внешний осмотр

На поверхности кабелей не должно быть механических повреждений

Внешний осмотр

3. Проверка

функционирования

Соответствие требованиям п. 7.3.

 

7.3.

 

7.3.       Проверка функционирования проводится в следующей последовательности.

7.3.1. Собрать устройство стяжное согласно рис. 1.

7.3.2. Закрепить скобы устройства стяжного на неподвижных опорах.

          7.3.3. Соединить устройство стяжное и блок индикации с помощью соединительного кабеля КНУР  468551.001, входящего в комплект поставки.

          7.3.4. Включить блок индикации, нажав кнопку "ПИТАНИЕ ВКЛ". Проверить величину напряжения источника питания, нажав кнопку "ПИТАНИЕ КОНТР"; светодиод "ПИТАНИЕ КОНТР" при этом должен светиться. В случае отсутствия свечения произведите заряд аккумулятора через гнездо “ЗАР”  от прилагаемого зарядного устройства в течение 5 часов (при работе 1 час соответствует 25 минутам заряда).

          7.3.5. Тумблер режима работы установить в положение "ИЗМ."

          7.3.6. Дать прогреться блоку индикации 3 минуты.

          7.3.7. Вращая ручку муфты силозадающей (поз. 7 рис.1), задать какую-либо нагрузку. Убедится при этом в изменении значения измеряемой нагрузки по шкале индикатора.

          7.3.8. При нагруженном устройстве УКИ-1 переключить тумблер режима работы в положение "ПОРОГ" и задать значение пороговой нагрузки несколько меньшим измеренного значения. Светодиод "ПОРОГ" при этом должен светиться.

          7.3.9. Уменьшить величину нагрузки, задаваемую устройством стяжным и пронаблюдать исчезновение свечения светодиода "ПОРОГ".

 

8. Указания мер безопасности

 

8.1.  К работе с устройством УКИ-1 разрешается допускать лиц, знающих его устройство и изучивших настоящую инструкцию.

8.2.  При эксплуатации устройства УКИ-1 должны соблюдаться  требования безопасности, изложенные в "Правилах техники безопасности для установок 1000В".

8.3.  По электробезопасности устройство УКИ-1 выполнено в соответствии с ГОСТ 12.2.091-83.

8.4.  Перед подключением блока индикации к внешнему источнику питания, который в свою очередь подсоединен к сети 220 В, 50 Гц, необходимо надежно  заземлить  корпус  с помощью зажима защитного заземления "^".

 

9. Подготовка к работе

 

9.1.  Собрать устройство стяжное согласно рис. 1.

9.2.  Установить вилки устройства стяжного в упор на верхние фланцы изоляторов и закрепить стяжное устройство на  изоляторах, охватив фланцы изоляторов скобами и закрепив их в  вилках.

9.3.  Выполнить указания п. п. 7.3.2,…,7.3.6.

9.4.  Установить тумблер режима работы блока  индикации в  положение  "ПОРОГ" и с помощью регулировки "ЗАДАТ" задать  требуемое  значение  пороговой нагрузки, которая  составляет  40 % от значения номинальной прочности изоляторов. Ее величину  проконтролировать по индикатору.

9.5.  Установить тумблер режима  работы  блока индикации в положение "ИЗМ".

9.6.   При работе от внешнего источника питания заземлить корпус блока индикации с помощью зажима защитного заземления “^”, подсоединить прилагаемое зарядное устройство через кабель КНУР 468551.001-02 с переходником к вилке “ПАК”  блока индикации, нажать кнопку “ПАК”.

 

10. Порядок работы и порядок регулировки

 

          10.1. Вращая ручку устройства стяжного, произвести механическое нагружение изоляторов во встречном направлении до значения, превышающей величину пороговой нагрузки на 10 %. Проконтролировать по индикатору блока индикации указанное значение. Дать  выдержку в течение 30 с. Затем уменьшить нагрузку до значения, составляющего  50 % от порогового значения нагрузки. Затем снова увеличить нагрузку.

          10.2. В момент достижения заданного предварительно порогового значения нагрузки и появления свечения  светодиода "ПОРОГ" блока индикации, прекратить  вращение ручки устройства стяжного.

          10.3. Выждав 30 секунд, произвести визуальный контроль механической целостности изоляторов.

          10.4. Вращая ручку устройства стяжного в противоположную сторону, нагрузить изоляторы в противоположном направлении и вновь выполнить указания пп. 10.1 – 10.3.

          10.5. Изоляторы считаются  прошедшими контроль в случае сохранения ими механической целостности.

         

          10.6. Регулировку устройства УКИ-1 проводить с помощью средств, указанных в таблице 13.1, следующим образом:

          10.6.1. Открутить 4 винта крепления задней панели корпуса блока индикации и отделить ее, открыв доступ к электронной плате.

          10.6.2. Выполнить указания п.п. 17.2.1,…, 17.2.3.

          10.6.3. В случае, если сила, индицируемая на шкале блока индикации, не находится в пределах, указанных в п.17.2.3, тогда, вращая движок регулировочного резистора «К», расположенного на электронной плате, установите показания в требуемый допуск.

 

 

11. Возможные неисправности и методы их устранения

 

11.1. Перечень наиболее часто встречающихся  или возможных неисправностей приведен в таблице 11.1.

 

Табл. 11.1

Наименование неисправности, внешнее проявление, дополнительные признаки

Вероятная причина

Метод устранения

1. При включении устройства УКИ-1 не появляются цифры на табло блока индикации и не светится светодиод  "ПИТАНИЕ КОНТР" при нажатой одноименной кнопке.

Снижение напряжения источника питания ниже допустимого

Зарядить источник питания через гнездо "ЗАР" от внешнего источника до момента появления свечения светодиода "ПИТАНИЕ КОНТР" при нажатой одноименной кнопке блока индикации.

2. При включении устройства УКИ-1 не появляются цифры на табло блока  индикации. Светодиод  "ПИТАНИЕ КОНТР" при нажатии  одноименной кнопки светится. 

Обрыв кабеля, соединяющего устройство стяжное и блок индикации

Проверить наличие электрического соединения между одноименными контактами розеток кабеля:

(1-1,2-2,… 7-7)

 

 

12. Транспортирование и хранение

 

12.1.   Транспортирование и хранение устройства УКИ-1 должно производиться в упаковке предприятия- изготовителя.

12.2.   Транспортирование устройства УКИ-1 может выполняться любым видом транспорта на любые расстояния со скоростью, соответствующей данному виду транспорта  при температуре от минус 50 до + 50 °С, относительной влажности 98 % при температуре  35 °С и атмосферном давлении от 630 до 800 мм рт. ст. (от 84.0 до 107.4 кПа).

12.3.   Прибор может храниться  в течение 5 лет в не отапливаемом хранилище  в районах с умеренным и холодным климатом (температура от минус 50 до + 40°С, относительною влажность  до 98 % при температуре + 35°С).

12. Транспортирование и хранение

 

12.4.   Транспортирование и хранение устройства УКИ-1 должно производиться в упаковке предприятия- изготовителя.

12.5.   Транспортирование устройства УКИ-1 может выполняться любым видом транспорта на любые расстояния со скоростью, соответствующей данному виду транспорта  при температуре от минус 50 до + 50 °С, относительной влажности 98 % при температуре  35 °С и атмосферном давлении от 630 до 800 мм рт. ст. (от 84.0 до 107.4 кПа).

12.6.   Прибор может храниться  в течение 5 лет в не отапливаемом хранилище  в районах с умеренным и холодным климатом (температура от минус 50 до + 40°С, относительною влажность  до 98 % при температуре + 35°С).

 

 

МЕТОДИКА КАЛИБРОВКИ

13. Периодичность и операции калибровки

13.1. Периодичность калибровки – один раз в два года.

            13.2. При проведении калибровки необходимо выполнить операции, указанные в таблице 13.1.

 

Табл. 13.1

 

№№

п/п

 

Наименование операции

 

Методика проведения

операции

 

1.

 

 

Проверка сопротивления изоляции электрических цепей датчика.

П. 16.1

  

 

2.

Проверка основной погрешности.

П. 16.2

 

            ПРИМЕЧАНИЕ:

1. Все средства измерений должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.513, а не стандартизованные средства измерений аттестованы по ГОСТ 8.326.

2. Допускается замена средств измерений другими, равно или более высокого класса точности.

Рис. 3.  Проставка

 

14. Средства калибровки

 

14.1. Средства калибровки состоят из средств измерений, указанных в таблице 14.1.

 

Табл. 14.1

 

 

№№

п/п

 

Наименование и тип

 

ГОСТ,  ТУ или краткая техническая характеристика

 

1.

Тераомметр Е6-13А

ЯЫ2. 722. 019 ТУ

2.

Образцовая силоизмерительная машина второго разряда ОСМ 2-200-10

Погрешность  НН 0,025 %

 

 

15. Условия калибровки

 

                  15.1. Калибровку устройства УКИ-1 проводить при следующих условиях:

- температура окружающего воздуха ( 25 ± 10 ) °С;

- относительная влажность воздуха от 40 до 80 %;

- атмосферное давление от 84 до 106 кПа.

 

 

 

16. Требования безопасности

 

            16.1. При калибровке устройства УКИ-1 должен соблюдаться ПЭЭП и ПТБ.

 

17. Проведение калибровки

           

            17.1. Проверка сопротивления изоляции между электрическими разобщенными цепями датчика проводится тераомметром Е6-13А при напряжении не более 50 В между корпусом датчика и штырями соединительной вилки датчика.

            Показания тераомметра отсчитываются по истечении 1 минуты после приложения напряжения.

            Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм.

            17.2. Проверка основной погрешности.

            17.2.1. Датчик устанавливается в рабочем положении в нагрузочную часть образцовой силоизмерительной машины ОСМ 2-200-10 с помощью двух проставок (эскизы проставок приведены на рисунке 3).

            17.2.2. Датчик подключается с помощью соединительного кабеля к блоку индикации. Устройство УКИ-1 включается и ему дают прогреться в течение 10 минут. С помощью регулировки нуля  “ > 0 < “ , расположенной на передней панели на шкале блока индикации, устанавливают показания (000 ± 1) кГс.

            17.2.3. Нагружают датчик до величины (500 ± 1,5) кГс.

Значение силы, индицируемой на шкале блока индикации, должно находится в пределах  (500 ± 15) кГс.

 

18. Оформление результатов калибровки

 

            18.1. По результатам калибровки сделать отметку в паспорте.

            18.2. Устройство УКИ-1, не удовлетворяющее требованиям п. 17.2.3, подлежит регулировке в соответствии с п.10.6 и повторной калибровке.

 

 

 

Шрифты ttf кассовых чеков, термо-чеков, архив 15 шт.
Шрифты ttf кассовых чеков, термо-чеков, архив 15 шт.


Шрифт платежного терминала QIWI(КИВИ)(VKP-80 в.2)(ttf)
Шрифт платежного терминала QIWI(КИВИ)(VKP-80 в.2)(ttf)


Рукописный шрифт из почерка Dmitriy
Рукописный шрифт из почерка Dmitriy