ОКП 42 1833

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
НОРМИРУЮЩИЙ

НП-03

Техническое описание и
инструкция по эксплуатации

3.211.010 ТО

 

 


 

1    ВВЕДЕНИЕ

Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации предназначены для изучения преобразователей нормирующих НП-03 и содержит необходимый объем сведений и иллюстраций, достаточный для их правильной эксплуатации (использования, транспортирования, хранения, технического обслуживания).

2    НАЗНАЧЕНИЕ

2.1   Нормирующие преобразователи НП-03 (в дальнейшем – преобразователи) предназначены для преобразования активного сопротивления и напряжения постоянного тока в унифицированный электрический выходной сигнал постоянного тока.

2.2   Преобразователи рассчитаны на работу с входными сигналами:

-     от термопар с номинальной статической характеристикой преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001;

-     от термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой преобразования по ГОСТ 6651-94;

-     0-50 и 0-100 мВ по ГОСТ 26.011-80;

-     0-20 мВ.

2.3   При работе с термопреобразователями сопротивления не требуется подгонки линии связи, т.к. подключение термопре­образователей к прибору производится по четырехпроводной схеме.

2.4   Сопротивление каждого провода линии связи термопреобразователей сопротивления с приборами не должно превышать 25 Ом.

Суммарное сопротивление линии связи и внутреннего сопротивления термопар не должно превышать 250 Ом.

2.5   Выходным сигналом преобразователей является непрерывный электрический сигнал 0-5 мА или 4-20 мА. Сопротивление нагрузки: для
0-5 мА не более 2 кОм, для 4-20 мА не более 0,5 кОм.

Преобразователи имеют линейную характеристику преобразования относительно измеряемой входной величины (Ом, мВ) при работе с термопарами и термометрами сопротивления.

2.6   Преобразователи предназначены для работы в закрытых помещениях без агрессивных сред при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и верхнем значении относительной влажности 80 % при 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.

2.7   Преобразователи являются восстанавливаемыми изделиями и не создают индустриальных радиопомех.

 


2.8   Преобразователи являются устройствами:

-     одноканальными (по числу преобразуемых входных сигналов);

-     с линейной зависимостью (по зависимости выходного сигнала от входного);

-          без гальванической связи (по связи между входными и выходными цепями);

-     по метрологическим свойствам – средствами измерения.

3      ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

3.1   Исполнения преобразователей соответствуют указанным в приложении 1.

Диапазоны измерений преобразователей указаны в приложении 6.

3.2   Номинальная статическая характеристика преобразования приборов соответствует формуле:

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год                              (1)

где I – значение информативного параметра выходного сигнала, мА;

Iв, Iн – соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала, мА;

Х – значение информативного параметра входного сигнала, мВ, Ом (под информативным параметром понимают среднее значение сигнала за время не менее 20 мс);

Хв, Хн – соответственно верхнее и нижнее предельные значения входного сигнала, мВ, Ом.

3.3   Электрическое питание приборов осуществляется переменным однофазным током напряжением  220(+22/-33) В и частотой (50 ± 1) Гц.

3.4   Мощность, потребляемая преобразователем при номинальном напряжении питания, не превышает 7 В·А.

3.5   Преобразователи имеют индикацию о включении преобразователя в цепь.

3.6   Масса преобразователей не превышает 1,6 кг.

3.7       Габаритные и установочные размеры приборов указаны в приложении 2.

3.8   Время установления выходного сигнала (время, в течение которого выходной сигнал входит в зону предела допускаемой основной погрешности) не превышает 1 с.

3.9   Измерительный ток, протекающий по чувствительному элементу термопреобразователей сопротивления, не превышает 2 мА.

3.10 Пульсация выходного сигнала (отклонение мгновенного значения от среднего) не превышает 0,25 % от верхнего предела изменения выходного сигнала по преобразованию.

3.11 Электрическая изоляция цепей приборов относительно корпуса и между собой при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности не более 80 % выдерживает в течение 1 мин испытательное напряжение переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 Гц согласно таблице 1.


Таблица 1

Проверяемые цепи

Испытательное напряжение, В

Силовая цепь – измерительная цепь,
выходная цепь, корпус

1500

Измерительная цепь, выходная цепь - корпус

250

Измерительная цепь – выходная цепь

500

3.12 Электрическое сопротивление изоляции цепей преобразователей относительно корпуса и между собой не менее значений, указанных в таблице 2:

Проверяемые цепи

Сопротивление нагрузки, МОм

при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и от­носительной влажности до 80 %

при температуре окружающего воздуха 50 °С и относительной влажности 65 %

Силовая цепь – корпус, выходная цепь

40

10

Измерительная цепь – силовая цепь, корпус, выходная цепь

100

20

Выходная цепь – корпус

40

10

3.13 Основная погрешность приборов, выраженная в процентах от нормирующего значения, не выходит за пределы значений, равных:

-     ± 1,0 (для преобразователей с диапазоном изменения входного сигнала менее 15 мВ и преобразователей с относительным изменением измеряемого активного сопротивления менее 20 % от его начального значения);

-     ± 0,5 (для остальных).

3.14 Допускаемая дополнительная погрешность преобразователей, вызванная изменением напряжения питания силовой электрической цепи на минус 15 и плюс 10 % от номинального значения, не превышает половины абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности.

3.15 Допускаемая дополнительная погрешность преобразователей, вызванная изменением температуры окружающего воздуха от (20 ± 2) °С до верхнего (нижнего) рабочего значения на каждые 10 °С изменения температуры, не превышает половины абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности.

3.16 Допускаемая дополнительная погрешность преобразователей, вызванная воздействием внешнего магнитного поля напряженностью

400 А/м, образованного переменным током частотой 50 Гц, при самых неблагоприятных фазе и направлении поля, не превышает половины абсолютного значения предела допускаемой основной погрешности.


3.17 Допускаемая дополнительная погрешность преобразователей, вызванная воздействием помехи нормального вида, действующее значение напряжения которой равно 50 % диапазона входного сигнала преобразователя, не превышает половины абсолютного значения предела основной погрешности.

Данное требование не распространяется на преобразователи с входным сигналом в виде активного сопротивления.

3.18 Допускаемая дополнительная погрешность преобразователей, вызванная воздействием помехи общего вида, и действующее значение напряжения которой равно:

-     диапазону входного сигнала (для преобразователей с входным сигналом постоянного тока и э.д.с);

-     произведению диапазона входного сигнала на максимальное значение измерительного тока, протекающего через чувствительный элемент (для преобразователей с входными сигналами в виде активного сопротивления) не превышает половины абсолютного значения предела основной погрешности.

3.19 Допускаемая дополнительная погрешность преобразователей, вызванная отклонением сопротивления нагрузки на минус 25 % от верхнего предельного значения, установленного ГОСТ 26.011-80, не превышает половины абсолютного значения предела основной погрешности.

3.20 Преобразователи с входными сигналами от термопар выдерживают перегрузку, вызванную увеличением (уменьшением) входного сигнала, соответствующего верхнему (нижнему) пределу измерения, на 25 % от нормирующего значения.

3.21 Преобразователи с входными сигналами в виде активного сопротивления выдерживают в течение 30 мин перегрузку, вызванную коротким замыканием или обрывом любого провода линии связи с термопреобразователем сопротивления.

3.22 Средняя наработка на отказ (при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности до 80 % составляет не менее 33000 ч.

3.23 Средний срок службы до списания не менее 12 лет.

3.24 Среднее время восстановления преобразователя не превышает 4 ч.

4    СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ

В состав изделия входят: преобразователь и комплект запасных частей и принадлежностей.

5    УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРИБОРА

5.1   Преобразователь конструктивно состоит из лицевой и задней па-нелей, соединенных стяжками и кожухом. На стяжках крепятся печатные платы, на которых расположены элементы схем и трансформатор.

На лицевой панели находятся сигнальный индикатор, сигна­лизирующий о включении преобразователя, а на задней панели – разъемы Х1-Х3 для внешних подключений.


При монтаже корпус преобразователя крепится к щиту с помощью обоймы.

5.2   Блок-схема преобразователя приведена на рисунке 1.

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 1. Блок-схема преобразователя

Д – датчик; У – усилитель; ПНЧ – преобразователь «напряжение-частота»; ГР – гальваническая развязка; ПЧН – преобразователь «частота- напряжение»; ПНТ- преобразователь «напряжение-ток»; ИП – источник питания

Входной сигнал с датчика Д поступает на усилитель У, затем в блоке ПНЧ он преобразуется в частоту, пропорциональную поданному напряжению.

В узле гальванической развязки ГР происходит передача частоты на преобразователь «частота-напряжение» ПЧН. Далее сигнал напряжения преобразуется в блоке ПНТ в токовый выходной сигнал.

5.3   Перенастройка преобразователя на другой диапазон (при необходимости) осуществляется с помощью перемычек, резисторов R5 (верхнее значение диапазона) и R21 (нижнее значение диапазона), расположенных на печатных платах.

Таблица перемычек приведена в дополнении к техописанию.

6    УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При обслуживании, испытаниях преобразователей необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором.

Преобразователи должны обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности  при эксплуатации электроустановок не ниже II.

По способу защиты человека от поражения электрическим током преобразователи соответствуют классу 1 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

При работе преобразователи должны быть заземлены.

Подключение разъемов, замену вставок плавких и ремонтные работы необходимо производить при отключенном напряжении питания.

Ремонтные работы, подключение разъемов и замену элементов необходимо проводить при отключенном источнике питания.

Требования безопасности при испытании изоляции и измерении ее сопротивления по ГОСТ 12997-84.


7    ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

7.1       Распаковка

Картонные коробки с преобразователями вскрыть, проверить комплектность.

Выдержать преобразователь в таком положении не менее 48 ч при температуре (20 ± 10) С° и относительной влажности воздуха (60 ± 20) %. При распаковке удары не допускаются.

7.2       Монтаж

Преобразователь следует устанавливать в помещении с чистым сухим воздухом и незначительно меняющейся температурой.

Для монтажа вставить преобразователь в вырез щита до упора, надеть обойму на корпус и затянуть крепежные винты.

Заземление преобразователей осуществляется присоединением к зажиму «Земля» медного провода сечением не менее 2,5 мм2. Подключение преобразователей осуществляется проводом сечением 0,35-0,5 мм2.

Схема внешних подключений преобразователей приведена в приложении 3.

Подключение преобразователей к входной четырехклеммной колодке прибора необходимо производить следующим образом:

-     зачистить провод от изоляции на длину примерно 15 мм;

-     сложить зачищенную часть вдвое;

-     ослабить поджимающий винт и вставить конец провода под контактную пружину;

-     поджать пружину винтом.

После подключения проводов колодку закрыть крышкой.

Во избежание наводок не устанавливать преобразователи вблизи мощных источников электромагнитных полей.

8    ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Для приведения преобразователя в действие необходимо произвести следующую подготовку.

Включить преобразователь, при этом должен засветиться индикатор включения прибора. Прогреть преобразователь в течение не менее 30 мин.

Преобразователь готов к работе.

9    МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Настоящий раздел устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок преобразователя.

При проверке должны применяться методы и средства, указанные в настоящем разделе.

Межповерочный интервал составляет 1 год.


9.1   Операции  и средства поверки

При проведении поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 3.

Таблица 3

Наименование операций

№ пункта

1. Внешний осмотр

9.3.1

2. Испытание изоляции на электрическую прочность

9.3.2*

3. Измерение электрического сопротивления изоляции

9.3.3*

4. Проверка индикации о включении прибора в сеть

9.3.5

5. Определение основной погрешности

9.3.7

6. Проверка выходных и входных сигналов, номинальной статической характеристики преобразования

9.3.8

*  Данные испытания необязательны при эксплуатации и хранении

При проведении поверки должны применяться средства поверки, указанные в таблице 4.

Таблица 4

Наименование

Основные характеристики, необходимые для поверки приборов

Рекомендуемый тип

Компаратор напряжения

Относительная погрешность 0,05 %; диапазон воспроизве­дения напряжений 0- 10 В

Р3003М1

Термостат

Временная нестабильность не более ±0,05 °С за время поверки прибора

Сосуд Дьюара

Источник напряжения постоянного тока

Выходное напряжение 0-30 В

Б5-29

Магазин сопротивлений

Класс 0,02; цена деления 0,01; диапазон не менее

300 Ом

МСР-60М

Вольтметр постоянного тока

0-30 В, класс точности 2,5

Э515/2

Установка для проверки электрической прочности изоляции

Выходное напряжение до 1500 В; частота 50 Гц, мощ-ность на стороне высокого напряжения 0,25 кВ·А

УПУ-10

Мегаомметр

Номинальное рабочее напря­жение 500 и 100 В; основная погрешность ± 2,5 %; диапазон измерений

от 0 до 100 МОм

Ф4101

Термометр

0-50 °С, цена деления 0,1 °С

ТЛ

Барометр

84-106,7 кПа

М-110


продолжение таблицы 4

 Наименование

Основные характеристики, необходимые для поверки приборов

Рекомендуемый тип

Частотомер-хронометр

Число разрядов 8, погреш­ность измерения частоты сети ± 0,5 %

Ф5080

Цифровой вольтметр

Приведенная погрешность не хуже ± 0,015 %; диапазон измерения от 0 до 20 В

Щ1516

Стабилизатор напряжения переменного тока

Выходное напряжение

(220 ± 4,4) В, выходная мощность не менее 100 В·А

СН-500 М

Автотрансформатор

180-250 В; 100 ВА

РНО-250-0,5М

Наименование

Основные характеристики, необходимые для поверки приборов

Рекомендуемый тип

Термоэлектродные (компенсационные) провода ХК (L), ХА (К), ПП (S)

Действительная статическая характеристика преобразования. Погрешность аттестации не более 0,1 % от диапазона измерения

Любые аттестованные органами метрологической службы

Соединительные провода для приборов с характеристиками ТСП, ТСМ

 

Сопротивление каждого провода (2,5 ± 0,1) Ом

 

Примечание – Возможно применение средств измерений
и оборудования любых типов, основные характеристики которых не хуже приведенных

9.2   Условия поверки и подготовка к ней

9.2.1   При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:

-     температура окружающего воздуха (20 ± 2) °С

-     относительная влажность воздуха от 30 до 80 %;

-     атмосферное давление от 86 до 106 кПа;

-     напряжение питания (220 ± 4,4) В;

-     частота тока питания (50  ± 1) Гц;

-     коэффициент высших гармоник питающей сети не более 5 %;

-     отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного), влияющих на работу преобразователей;

-     отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу преобразователей.


9.3   Проведение поверки

9.3.1   Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие поверяемых преобразователей комплектности и маркировке.

Следует убедиться в отсутствии дефектов отдельных элементов. При наличии дефектов такой элемент не может быть использован в преобразователе.

9.3.2   Испытание изоляции на электрическую прочность

Испытательное напряжение приложить к цепям преобразователя, при этом свободные цепи соединить с корпусом.

В преобразователе накоротко соединить следующие контакты:

-     силовая цепь – Х3: 1, 2;

-     измерительная цепь – Х2: 1, 2, 3, 4;

-     выходная цепь – Х1:1, 2.

Испытательное напряжение следует повышать плавно, начиная с нуля (или со значения, не превышающего номинальное рабочее напряжение) до  испытательного со скоростью, допускающей возможность отсчета показаний вольтметра, но не менее 100 В/с.

Изоляцию выдержать под действием испытательного напряжения в течение 1 мин, затем напряжение уменьшить до нуля или значения, не превышающего номинальное рабочее напряжение. После этого установку отключить.

§      Преобразователи считаются выдержавшими испытание, если за время испытания отсутствовали пробой или поверхностный разряд.

9.3.3   Измерение электрического сопротивления изоляции

Измерение электрического сопротивления изоляции цепей прибора проводится мегаомметром с номинальным напряжением 500 В (для цепей с испытательным напряжением 1500 В) или мегаомметром с номинальным напряжением 100 В (для остальных цепей).

Перед проверкой соединить накоротко контакты в соответствии с пунктом 9.3.2. Отсчет показаний мегаомметра производить по истечении времени, за которое его показания установятся.

§      Преобразователи считаются выдержавшими испытания, если сопротивление изоляции цепей соответствуют значениям, указанным в таблице 2.

9.3.4   Подключение поверочных средств

После проведения проверок по пп.9.3.2 и 9.3.3 преобразователь и образцовые средства измерений следует подключить согласно схемам приложения 4:

сх. 4.1 – преобразователи с входным сигналом от термопар типа ТПР;

сх. 4.2 – преобразователи с входным сигналом от термопар типа ТХА, ТХК, ТПП;

сх. 4.3 – преобразователи с входным сигналом от термопреобразователей сопротивления;


сх. 4.4 – преобразователи с входным сигналом 0-5, 0-100 мВ по ГОСТ 26.011-80 и 0-20 мВ.

Сопротивление резистора R1 в схемах 4.1 и 4.2 вместе с выходным сопротивлением меры напряжения (компаратора) и сопротивлением соединительных проводов должно быть в от 160 до 200 Ом.

Сопротивление резистора R2 должно быть (2000 ± 1,00) Ом (для приборов с выходным сигналом 0-5 мА) или (500 ± 0,25) Ом (для приборов с выходным сигналом 4-20 мА).

Сопротивление каждого из резисторов Rл1-Rл4 по схеме 4.3 должно быть (2,5 ± 0,1) Ом.

Значения контролируемого выходного тока (мА) по схеме 4.1 определяются как частное от деления показаний цифрового вольтметра ZV, В, на номинальное значение сопротивления резистора R2, кОм.

9.3.5   Проверка индикации о включении преобразователя в сеть питания

Проверка осуществляется включением сетевого тумблера. При подаче напряжения должен загореться светодиод-индикатор.

9.3.6   Подготовка к определению основной погрешности

Перед испытаниями преобразователи должны быть установлены на предварительный прогрев на время не менее 2 ч – для приборов, имеющих компенсацию термо-э.д.с. свободных концов термопар; или 30 мин – для остальных преобразователей.

При проверке преобразователей по схеме 4.2 подключить к входу термоэлектродные провода ТП, соответствующие его градуировочной характеристике. Концы проводов соединить с медными проводами, а их спаи поместить в термостат Т со стабильной температурой, измеряемой термометром для введения поправки на температуру термостата. Спаи медных и термоэлектродных проводов должны быть помещены в термостат не менее чем за 2 ч до начала проверки.

Термоэлектродные провода должны быть аттестованы органами метрологической службы.

Допускается каждый термоэлектродный провод составлять из двух частей ТП1' и ТП1", ТП2' и ТП2".

При этом части термоэлектродных проводов ТП1' и ТП2' должны быть установлены в термостате, а части термоэлектродных проводов ТП1" и ТП2" должны быть подключены к прибору не менее чем за 2 ч до проверки. В этом случае части ТП1' с ТП1" и ТП2' с ТП2" допускается соединять непосредственно перед проверкой.

9.3.7   Определение основной погрешности по преобразованию

Проверка проводится не менее чем на шести значениях выходного сигнала (0, 20, 40, 60, 80, 100 % от диапазона изменения выходного сигнала).

С помощью меры входного сигнала довести значение выходного сигнала до равенства контролируемому с точностью ± 5 мВ и определить значение входного сигнала Х.


Основную абсолютную погрешность прибора по преобразованию рассчитать по формуле:

                             (2)

где Хном – номинальное значение входного сигнала, соответствующее контролируемому значению выходного сигнала,  мВ, Ом;

Х – значение входного сигнала, соответствующее контролируемому значению выходного сигнала, мВ, Ом;

Хт   значение ТЭДС по ГОСТ Р 8.585-2001, мВ, соответствующее принятому значению температуры термостата при проверке по
схеме 4.2; в остальных случаях Хт =0;

Δε,   поправка на исключаемую систематическую составляющую погрешности поверки, мВ, определяемую как разность между ТЭДС компенсационных проводов соответствующей характеристики по ГОСТ Р 8.585-2001 и ТЭДС применяемых аттестованных компенсационных проводов при проверке  по схеме 4.2; в остальных случаях Δε, =0.

Значение контролируемого выходного сигнала, Uk (мВ), рассчитать по формуле:

Uk = Ik ´ R2,                                              (3)

где  Ik  значение контролируемого выходного тока, рассчитанное по формуле (1) при Х = Хном, мА;

R2 – значение сопротивления резистора R2 в схеме 4.1, Ом

   (см. п. 9.3.4).

Основную приведенную погрешность по преобразованию gпр, в процентах, рассчитывают по формуле:

                                         (4)

где D – значение, полученное по формуле (2), мВ, Ом;

Д – нормирующее значение по ГОСТ 8.401- 80, мВ, Ом.

§      Преобразователи считаются выдержавшими испытания, если погрешность, рассчитанная по формуле (4) не превышает ± 0,5 % или  

± 1,0 % (см. п. 3.13).

9.3.8  Проверка входных и выходных сигналов, номинальной статической характеристики преобразования

Проверка проводится одновременно с определением основной погрешности путем соответствия значений выходного сигнала заданным значениям входного сигнала.

§      Выходные сигналы должны соответствовать 0-5 или 4-20 мА по
ГОСТ 26.011-80.


9.4   Оформление результатов проверки

9.4.1   При положительных результатах проверки преобразователей поверитель ставит свое клеймо в паспорте.

9.4.1   При отрицательных результатах проверки, преобразователи бракуются.

10  ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

Неисправность

Возможная причина

Способ устранения

Питание подано, а преобразователь не работает

1. Перегорела вставка плавкая

2. Плохой контакт соединительного

разъема

2. Заменить вставку плавкую

2. Проверить надежность контактов в разъеме

11  УПАКОВКА

Преобразователь и запасные части упаковываются в картонную коробку, а затем в транспортную тару - ящики по ГОСТ 5959-80 (в случае транспортирования не в контейнере) согласно чертежам предприятия-изготовителя.

12  ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

12.1 Преобразователи транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом – в отапливаемых герметизированных отсеках) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

12.2 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5, для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3 по ГОСТ 15150-69.

12.3 Условия хранения в складских помещениях потребителя и поставщика должны соответствовать условиям хранения 5 по

ГОСТ 15150-69.

Воздух помещения не должен содержать пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.

12.4 Ящики с преобразователями должны транспортироваться и храниться в определенном положении, обозначенном манипуляционными знаками.

13  УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Преобразователи должны эксплуатироваться при температуре и влажности, указанных в п. 2.6. Воздух в помещении не должен содержать пыль, примеси агрессивных паров и газов более норм, соответствующих условиям УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69.

Послегарантийный ремонт осуществляется предприятием, эксплуатирующим данные приборы.


Приложение 1

ИСПОЛНЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Условное обозначение

Тип задатчика,
 входной сигнал

Выходной
сигнал

прибора

модификации

НП-03-11

НП-03-21

НП-03-31

11

21

31

ТХК, ТХА, ТПП

ТСП, ТСМ

ТПР, по ГОСТ 26.011-80; 0-20 мВ

0-5 мА

НП-03-12

НП-03-22

НП-03-32

12

22

32

ТХК, ТХА, ТПП

ТСП, ТСМ

ТПР, по  ГОСТ 26.011-80; 0-20 мВ

4-20 мА

Приложение 2

ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ 

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Вырез в щите для установки преобразователей


Приложение 3

СХЕМЫ ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 3.1:

d – входная цепь для подключения термопар и входных сигналов по

ГОСТ 26.011-80;

h – питание прибора;

е – выходной сигнал

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 3.2

(остальное см. рисунок.3.1):

Входная цепь для подключения термопреобразователей сопротивления

Приложение 4

СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПОВЕРОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТИ

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 4.1  Для преобразователей с входным сигналом
от термопар типа ТПР

 

Обозначение

Наименование

Кол.

П

Поверяемый преобразователь

1

МН

Компаратор

1

ZV

Цифровой вольтметр

1

R1

Резистор (от 160 до 200 Ом)

1

R2

Резистор (см. п. 9.3.4)

1

N

Осциллограф

1


Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 4.2  Для преобразователей с входным сигналом
от термопар типа ТХА, ТХК, ТПП (остальное см. рисунок 4.1)

Обозначение

Наименование

Кол.

П

Поверяемый преобразователь

1

R1

Резистор (от 160 до 200 Ом)

1

МН

Компаратор

1

Т

Термостат

1

t

Термометр

1

ТП1', ТП1"

Термоэлектродный провод одного металла

2

ТП2', ТП2"

Термоэлектродный провод другого металла

2

Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 4.3  Для  преобразователей с входным сигналом
от термопреобразователей сопротивления  (остальное см. рисунок 4.1)

Обозначение

Наименование

Кол.

П

Проверяемый преобразователь

 

Rл1…Rл4

Резисторы (2,5 ± 0,1) Ом

4

МС

Магазин сопротивлений

1

ZV

Цифровой вольтметр

1

 


Рисунок: НП-03
Ссылка: http://www.flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/
Владелец: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 4.4. – Для преобразователей с входным сигналом 0-5, 0-100 мВ
по ГОСТ 26.011-80 и 0-20 мВ (остальное см. рисунок 4.1)

Обозначение

Наименование

Кол.

П

Проверяемый преобразователь

1

ИРН

Источник регулируемого напряжения

1

ZV

Цифровой вольтметр

1

Приложение 5

ОБМОТОЧНЫЕ ДАННЫЕ ТРАНСФОРМАТОРОВ


обмотки

Номера
 выводов

Диаметр
провода, мм

Число
витков

Напряжение холостого хода, В

I

1; 2

0,1

3000

220

Е

9

-

-

-

II

3, 4, 5

0,2

2х275

2х20

III

6; 7; 8

0,2

2х275

2х20

IV

10,11

0,125

275

20


Приложение 6

ДИАПАЗОНЫ ИЗМЕРЕНИЙ

Таблица 6.1 - Термопары по ГОСТ 8.585-2001

Первичный преобразователь

Тип
(НСХ преобразования)

Диапазоны изменения температуры, °С

Первичный преобразователь

Тип
(НСХ преобразования)

Диапазоны изменения температуры, °С

ТХК

L

от –50 до +150

от –50 до +200

от 0 до 100

от 0 до 200

от 0 до 300

от 0 до 400

от 0 до 600

от 0 до 800

от 200 до 600

от 200 до 800

 

TXA

K

от 0 до 300

от 0 до 400

от 0 до 600

от 0 до 800

от 0 до 1100

от 0 до 1300

от 200 до 600

от 200 до 1200

от 400 до 900

от 600 до 1100

от 700 до 1300

ТПР

B

от 300 до 1000

от 300 до 1600

от 1000 до 1600

от 1000 до 1800

ТПП

S

от 0 до 1300

от 0 до 1600

от 0 до 1700

от 500 до 1300 *

от 1000 до 1700*

* - по согласованию с заводом-изготовителем

Таблица 6.2  Преобразователи напряжения по ГОСТ 26.011-80

Первичный
преобразователь

Диапазоны изменений входного сигнала

Напряжение

от 0 до 20 мВ*

от 0 до 50 мВ*

от 0 до 100 мВ*

*  по согласованию с заводом-изготовителем


Таблица 6.3Термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-94

Первичный преобразователь

Тип
(НСХ преобразования)

Диапазоны изменения температуры, °С

Первичный преобразователь

Тип
(НСХ преобразования)

Диапазоны изменения температуры, °С

ТСМ

50М

(Cu'50)

от –50 до 0 *
от –50 до +50
от –50 до +100
от 0 до 50
от 0 до 100
от 0 до 150
от 0 до 200 *
от 50 до 100 *

ТСМ

100М

(Cu'100)

от –50 до 0 *

от –50 до +50

от –50 до +100

от – 25 до +25

от 0 до 50

от 0 до 100

от 0 до 150

от 0 до 200 *

от 50 до 100 *

ТСП

50П

(Pt'50)

от – 200 до –70

от – 200 до +50

от – 120 до +30

от – 70 до –180

от 0 до 50

от 0 до 100

от 0 до 150

от 0 до 200

от 0 до 300

от 0 до 400

от 0 до 600

от 0 до 800

от 0 до 1000

от 200 до 600

ТСП

100П

(Pt'100)

от –200 до -70

от –200 до +50

от –120 до +30

от –90 до +50

от –70 до +180

от –25 до +25

от 0 до 50

от 0 до 100

от 0 до 150

от 0 до 200

от 0 до 300

от 0 до 400

от 0 до 600

от 0 до 800

от 0 до 1000

от 200 до 600

НСХ – номинальная статическая характеристика

* по согласованию с заводом-изготовителем

 

Вн-34-406  от 02.10.2007


 

XBOX Live 500 рублей
XBOX Live 500 рублей


Prey
Prey


Magicka
Magicka