Приборы показывающие КП1М

 

Руководство по эксплуатации

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ  ………………………………………………………………

 

1.

ОПИСАНИЕ И РАБОТА …………………………………………………

 

 

1.1 Назначение ……………………………………………………………

 

 

1.2 Основные функции ………………………………………………….

 

 

1.3 Технические характеристики ………………………………………

 

 

1.4 Конструкция прибора ………………………………………………

 

2.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ……………………………..

 

 

2.1 Эксплуатационные ограничения ………………………………….

 

 

2.2 Подготовка к работе ………………………………………………..

 

 

2.3 Монтаж внешних связей ……………………………………………

 

 

2.4 Подключение датчиков ……………………………………………

 

 

2.5 Подключение внешних устройств …………………………………

 

 

2.6 Лицевые панели приборов. Индикация и управление ………..

 

 

2.7 Эксплуатация приборов ……………………………………

 

 

2.8 Подготовка прибора к работе …………………………………..

 

 

2.9 Методы  и средства поверки ………………………………………

 

 

 

2.9.1 Периодичность поверки …………………………………

 

 

 

2.9.2 Внешний осмотр ……………………………………………….

 

 

 

2.9.3 Измерение электрического сопротивления изоляции ….

 

 

 

2.9.4 Проверка функционирования……………………………......

 

 

 

2.9.5 Определение основной погрешности ……………………..

 

 

 

2.9.6 Проверка напряжения источника питания ………………..

 

 

2.10 Калибровка приборов ……………………………………………..

 

3.

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ……………………………..

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с назначением, исполнениями, принципом действия, устройством, конструкцией, работой и техническим обслуживанием прибора показывающего КП1М (в дальнейшем - прибор).

ВНИМАНИЕ!  Перед использованием изделия, пожалуйста, ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации приборов. Пренебрежение мерами предосторожности и правилами эксплуатации может стать причиной травмирования персонала или повреждения оборудования!

В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надежность и улучшающей характеристики, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании.

 

1     ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение

Приборы показывающие КП1М (в дальнейшем - приборы), предназначены для измерения активного сопротивления, силы и напряжения постоянного тока, а также сигналов от датчиков, преобразованных в указанные сигналы.

Приборы являются средствами измерения и предназначены для непрерывной работы.

Приборы могут быть использованы в системах регулирования и управления в различных отраслях промышленности: металлургической, нефтеперерабатывающей, химической, в энергетике и других.

1.2 Основные функции

Прибор может выполнять:

-     измерение величин, представленных сигналами термопар,  термометров сопротивления, унифицированных сигналов и сигналов датчиков положения;

-     индикацию результата измерения на цифровом табло и на барграфе;

-     регистрацию измеренных или вычисленных значений в энергонезависимой памяти;

-     сигнализацию выхода контролируемого параметра за заданные пределы и контроль обрыва датчика;

-     преобразование контролируемого параметра в токовый сигнал;

-     коммуникацию с внешними устройствами по USB.

 

1.3 Технические характеристики

1.3.1 Приборы могут иметь исполнения, приведенные в таблице 1.

Обозначение прибора при заказе: КП1М  ABC «160х200»

АВС – обозначение исполнения прибора, которое можно выбрать по карте заказа, приведенной ниже.

А

В

С

Наличие сигнальных устройств (СУ)

Тип устройства коммуникации

Напряжение питания

1 – нет СУ

  2 – есть СУ

0RS 485

3USB, RS 485

1 – 220 В 50 Гц

 

Примеры записи прибора при заказе: «Прибор показывающий КП1М 101 «160х200» R ТУ 4217‑063‑00226253‑2008, 2 шт».

Таблица 1 – Исполнения приборов

Обозначение исполнения

Наличие
сигнального устройства

Интерфейс

Питание

101 «160х200» R (G)

нет

RS485

220 В

50 Гц

 

201 «160х200» R (G)

есть

231 «160х200» R (G)

есть

USB

RS 485

131 «160х200» R (G)

нет

Примечания

            1 Приборы всех исполнений имеют аналоговый выход, источник питания внешних датчиков.

            2 Символы R или Gозначают красный или зеленый цвет индикаторов цифрового табло

1.3.2 Приборы имеют канал измерения и канал вывода аналогового сигнала.  Входные сигналы, диапазоны измерений, преобразования (барграфа), пределы допустимой погрешности  приведены в таблице 2.

Таблица 2 – Виды входных сигналов, допустимые погрешности

Тип датчика

Диапазон
измерений, °С

Наименьший диапазон преобразования

(барграфа), ºС

Пределы
приведенной
погрешности, %

Термометры сопротивления

50П; 100П

Pt50, Pt100,

Гр.21

от минус 200 до 500

50

± 0, 25

50М; 100М; Гр.23

от минус 50 до 180

Схема подключения – четырех- или трехпроводная, измерительный ток – не более 1 мА. Сопротивления линий связи не более 35 Ом.

 

Продолжение таблицы 2

Тип датчика

Диапазон
измерений, °С

Наименьший диапазон преобразования

(барграфа), ºС

Пределы
приведенной
погрешности, %

Термопары

K, N

от 0 до 1300

400

± 0, 25

L

от минус 50 до 600

100

J

от минус 100 до 1000

400

S

от 0 до 1600

500

B

от 300 до 1800

А-1

от 0 до 2500

Компенсация температуры свободного спая – внутренняя, абсолютная погрешность измерения температуры свободного спая ± 1,0 °С.

Суммарное сопротивление линии связи и внутреннего сопротивления термопары не более 200 Ом.

Токовые сигналы:

от 0 до 5 и  20 мА

от 4 до 20 мА

от 20 до 4 мА

Задается при конфигурировании: от минус 1999 до 9999 с линейной или корнеизвлекающей зависимостью. Для (20-4) мА – зависимость только линейная.

400 единиц младшего разряда единиц измерения

Для сигналов с линейной зависимостью -
± 0, 25.

Для сигналов с корнеизвлечением - ± 2,0 в диапазоне от нижнего предела
до 5 % диапазона входного сигнала, остальное -
± 0, 25

Сигналы – напряжения постоянного тока:

от 0 до 20 мВ

от 0 до 100 мВ

от 0 до 1 В

±1 В

Датчики положения (сопротивление)

От 0 до 1000 Ом

Задается при
конфигурировании:

от минус 1999 до 9999 с линейной зависимостью

1 Входные сигналы для:

-     термопар по ГОСТ Р 8.585-2001 (ГОСТ 3044-84);

-     термометров сопротивления по ГОСТ Р 8.625-2006 (ГОСТ 6651‑94).

2 За нормирующее значение принимается разность между верхним и нижним пределами диапазона измерений.

3 Пределы преобразования (барграфа) свободно выбираются из значений диапазона измерений.

1.3.3 Входное сопротивление прибора для токовых входных сигналов не превышает 50 Ом; для сигналов термопар и напряжения – не менее 200 кОм.

1.3.4 Общие характеристики прибора приведены в таблице 3.

 

Таблица 3 – Общие характеристики

Наименование характеристики

Значение характеристики

Напряжение и частота питания

100 до 242  В частотой (50 ± 1) Гц

Потребляемая мощность

не более10 В∙А при номинальном напряжении питания (220 ± 4,4) В.

Количество входов для подключения датчиков

1 универсальный

Источник питания измерительных датчиков

(24 ± 4,8) В, 20 мА (номинальный)

Время измерения входного сигнала

не более 0,25 с

Количество выходов:

-     дискретных

 

 

 

 

 

-     аналоговых

 

0 или 4 (контакты поляризованных реле); коммутирующая способность – 220 В постоянного тока и 250 В переменного тока 50 Гц, коммутируемая мощность 60 В·А

 

1 (выходной сигнал ток – от 4до 20 мА, нагрузка не более 500 Ом)

Коммуникации

USB  

Тип и размер памяти данных

Энергонезависимая флэш-память кольцевого вида, емкостью

2 Мбайт

Степень защиты корпуса

IP54

Габаритные размеры прибора,
не более

(160x200x450) мм

Масса прибора

не более 2 кг

Условия применения

Температура окружающей среды:

От минус 10 до 50 0С

Влажность – от 30 до 80 %

Наработка на отказ

не менее 25000 ч

Средний срок службы

10 лет

 

1.3.5 Приборы имеют канал вывода аналогового сигнала, осуществляющий вывод сигнала преобразования.

Преобразование осуществляется по формуле:

,                                               (1)

где Х – текущее значение преобразуемого параметра, единицы измерения физической величины;

Х0 – нижний предел преобразования параметра, единицы измерения физической величины;

DХ – диапазон преобразования, единицы измерения физической величины;

γ – текущее значение сигнала преобразования, мА;

4 и 16 – нижний предел и диапазон изменения сигнала преобразования, мА.

Пределы допустимой приведенной погрешности канала вывода аналогового сигнала - ± 0,1 % , за нормирующее значение принимают 16 мА.

1.3.6 Диапазон  барграфа соответствует диапазону преобразования.

Погрешность преобразования зависит не только от погрешностей канала измерения и канала вывода аналогового сигнала, но и от выбранного диапазона преобразования. Методика расчета пределов погрешности преобразования приведена в примере.

Пример расчета погрешности преобразования (γп).

Прибор осуществляет измерение температуры термопарой К (диапазон измерения термопары К от 0 до 1300 ºС) диапазон преобразования выбран  от 0 до 600 ºС. Рассчитать погрешность преобразования.

Решение  

а) рассчитываем пределы абсолютной погрешности измерения:

 

Δ = ± (13000,25/ 100 + 1) = ± (3,25+1) = ± 4,25  ºС,

 

где 1300 – разность меду верхним и нижним пределами диапазона измерений, ºС;

0,25 – предел допустимой приведенной погрешности измерения, %;

1– предел допустимой абсолютной погрешности измерения температуры свободного спая, ºС.

б) рассчитываем пределы приведенной погрешности измерения для диапазона от 0 до 600 ºС (выбранный диапазон преобразования):

 

γд = ± (4,25/ 600)100 = ± 0,7 %,

 

где 4,25 – пределы абсолютной погрешности измерения в диапазоне
от 0 до  1300 ºС, ºС;

600 – диапазон преобразования, ºС.

в) рассчитываем пределы приведенной погрешности преобразования для диапазона от 0 до 600 ºС:

 

γп =

 

Таким образом, пределы приведенной погрешности преобразования термопары К в диапазоне от 0 до 600 ºС равны ± 0,7 %.

 

1.3.7 В приборах имеется возможность организации до четырех устройств сигнализации. При программировании каждого сигнального устройства выбирают:

-     тип логики работы (больше или меньше);

-     значение зоны возврата;

-     вид уставки (значение сигнала или скорость его изменения);

-     значение уставки.

 

1.3.8 Пределы допускаемой дополнительной погрешности прибора от изменения окружающей температуры на каждые 10 °С не превышают 1/2 соответствующего предела основной погрешности.

1.3.9 Электрическое сопротивление изоляции между цепями прибора должно быть не менее значений, приведенных в таблице 4.

1.3.10 Изоляция электрических цепей приборов должна выдерживать в течение 1 мин действие испытательных напряжений практически синусоидальной формы частотой 50 Гц, значения которых приведены в таблице 4.

1.3.11 По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации приборы соответствуют группе исполнения N2 по ГОСТ 12997-84.

Таблица 4

Проверяемые цепи

Испытательное напряжение, В

Сопротивление
изоляции, МОм,
при температуре

(23 ± 5) °С

(50 ± 3) °С

Силовая цепь относительно цепей:

-     выходных, релейной и аналоговой,

-     входной,

-     источника питания,

-     USB

850

40

10

Выходные релейные цепи между собой и относительно цепей выходной аналоговой, входной, источника питания и цепи USB

850

40

10

Выходная аналоговая цепь относительно цепей входной, источника питания и цепи USB

250

Входная цепь относи-тельно цепей источника питания и цепи USB

250

100

40

Цепь источника питания относительно цепи USB

250

40

10

Цепь заземления относительно цепей силовой, выходных, входной, цепи источника питания и цепей USB, RS485

850

100

40

 

1.4 Конструкция прибора

1.4.1 Приборы изготавливаются в металлических корпусах, предназначенных для утопленного монтажа на вертикальной плоскости щита управления электрооборудованием.

1.4.2 Приборы состоят из трех основных плат электронных модулей: платы ЦП, платы индикации, платы питания.

Платы питания и ЦП устанавливаются в разъемы, расположенные на плате индикации, с помощью которых осуществляется электрическое и механическое соединение плат.

Крепление электронных модулей к корпусу осуществляется следующим образом. Платы ЦП и питания устанавливаются в разъемы платы индикации и крепятся к плате при помощи уголков.

Плата индикации крепится к передней панели прибора, а передняя панель крепится к корпусу. Крепление осуществляется винтами. Прибор закрывается крышкой со стеклом.

Задняя панель, на которой размещены разъемы для внешних подключений, закрывает всю конструкцию. Электрическое соединение между платами ЦП и питания и выходными разъемами осуществляется жгутами.

Внешний вид приборов со стороны фронтальной панели показан на рисунке 1.

 

Рисунок 1 – Внешний вид прибора

 

На передней панели расположены:

-     четыре кнопки для оперативного управления приборами и конфигурирования;

-     четырехразрядное светодиодное табло для отображения результата измерения или диалога с оператором при конфигурации прибора;

-     трехцветный барграфический индикатор в виде сегмента для аналогового представления результата измерения;

-     4 светодиода сигнализации;

-     информационные поля для нанесения пределов измерений и наименования контролируемого параметра;

-     окно для установки USB.

1.4.3 Крепление прибора на щите обеспечивается двумя струбцинами, входящими в комплект поставки.

 

2 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1  Эксплуатационные ограничения

2.1.1 При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке приборов необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».

2.1.2 Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию производить только при отключенном питании прибора и исполнительных механизмов.

2.1.3 Не допускается попадание влаги на контакты выходных разъемов и внутренние р/элементы прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и  т.п.

2.1.4 Подключение, конфигурирование и техническое обслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами, изучившими настоящее руководство по эксплуатации.

2.1.5 Приборы размещать в помещениях с температурой, изменяющейся в диапазоне рабочих температур, с чистым и сухим воздухом.

2.1.6 Приборы монтировать в щитах с размерами выреза в щите (155+1)×(192+1,5). В щите прибор фиксируется струбцинами, входящими в комплект поставки.

2.1.7 Монтаж внешних подключений осуществляйте в соответствии с рисунком 2.

2.1.8 При подключении датчиков, соединительные провода перевейте с шагом 3 см и поместите в стальные трубы, надежно заземленные у прибора.

2.1.9 Подключение термопар осуществляйте термокомпенсационными проводами в соответствии с таблицей 5. Термопары с номинальной статической характеристикой (НСХ) В допускается подключать медными проводами.

 

Таблица 5

НСХ

термопары

Провод термокомпенсационный

Типы

проводов

с жилами

из сплавов

условное

обозначение жил

S

медь – ТП

М - ТП

ПТВ,

ПТГВ, ПТВП

K

медь – константан

М

L

хромель – копель

ХК

Адреса приобретения компенсационных проводов:

Торговый дом

«КАМКАБЕЛЬСНАБСБЫТ»

614030, г. Пермь, ул. Гайвинская, 105

телетайп 134130 ГРОМ

телефон  (342-2) 73-81-10

факс        (342-2) 73-16-32

  АО «УРАЛКАБЕЛЬ»

  620028, г. Екатеринбург,
  ул. Мельникова, 2

телетайп  221251 БУХТА

телефон   (343-2) 42-89-67

факс         (343-2) 42-23-29

Допускается подключать термопары термоэлектродными проводами, соответствующими НСХ подключаемой термопары

2.2 Подготовка к работе

2.2.1 При получении приборов установите сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

2.2.2 В зимнее время ящики с приборами распаковывайте в отапливаемом помещении не менее, чем через 8 ч после внесения их в помещение.

2.2.3 Проверьте комплектность в соответствии с паспортом на прибор.

2.2.4 Сохраняйте паспорт, который является юридическим документом при предъявлении рекламации предприятию-изготовителю и поставщику.

2.3 Монтаж внешних связей

2.3.1 Общие требования

Питание прибора рекомендуется производить от источника, не связанного непосредственно с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи следует установить выключатель питания, обеспечивающий отключение прибора от сети.

Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.

Для защиты входных цепей прибора от возможного пробоя зарядами статического электричества, накопленного на линиях связи «прибор – датчики», перед подключением к входному клеммному соединителю прибора жилы линий связи следует кратковременно соединить с винтом заземления щита для снятия заряда.

Схемы подключения датчиков и внешних устройств к приборам различных исполнений приведены на рисунке 2.


Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

Внимание! При подключении токовых входных сигналов обязательно подключайте калиброванный резистор из комплекта поставки.

Рисунок 2 – Схема внешних подключений

2.3.2 Указания по монтажу

Подготовьте кабели для соединения прибора с датчиками, внешними устройствами, источником питания. Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммного соединителя.

Сечение жил кабелей вторичных цепей не должно превышать 1,5 мм 2.

Максимальное сечение проводов цепей датчиков – не более 2,5 мм 2.

При прокладке кабелей следует выделить линии связи, соединяющие прибор с датчиками, в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.

Для защиты входных устройств прибора от влияния промышленных электромагнитных помех, линии связи прибора с датчиками следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы специальные кабели с экранирующими оплетками, бронешланги или заземленные стальные трубы подходящего диаметра.

 

2.4 Подключение датчиков

Схема подключения датчиков к приборам приведена на рисунке 2.

2.4.1 Подключение термометров сопротивления или реостатных датчиков положения

В приборах рекомендуется использовать 4-х проводную схему подключения датчиков. В этом случае гарантируется высокая точность измерений и отсутствие влияния на результат измерений изменения сопротивлений линий связи.

Можно подключить датчик также и по 3-х проводной схеме (например, с целью использования уже имеющихся на объекте линий связи). Однако при этом отсутствует полная компенсация сопротивления соединительных проводов и поэтому может наблюдаться некоторая зависимость показаний прибора от сопротивления линии связи и колебаний температуры проводов.

ВНИМАНИЕ! Сопротивления всех трех соединительных проводов должны быть равны. Для этого используйте одинаковые провода равной длины. В противном случае результаты измерений могут быть неточными.

Дополнительная погрешность, возникающая от разности сопротивлений линий связи при трехпроводной схеме подключения термометров сопротивления, определяется по формуле:

 %,                                                           (2)

где ΔRL – наибольшая разность сопротивлений линий связи, Ом;

Д – разность между верхним и нижним пределами диапазона изменения входного сигнала, выбранного диапазона измерений, Ом.

2.4.2 Подключение термопар

-     Подключение термопар к прибору производите с помощью специальных компенсационных проводов, изготовленных из тех же самых материалов, что и термопара. Допускается также использовать провода из металлов с термоэлектрическими характеристиками, которые в диапазоне температур от минус 10 до 60 °С аналогичны характеристикам материалов проводов термопары.

-     При соединении компенсационных проводов с термопарой и прибором соблюдайте полярность.

При нарушении вышеуказанных условий могут возникать значительные погрешности при измерении!

-     Во избежание влияния помех на измерительную часть прибора линию связи прибора с датчиком рекомендуется экранировать. В качестве экрана может быть использован бронешланг или заземленная стальная труба.

ВНИМАНИЕ! Рабочий спай термопары должны быть электрически изолирован от внешнего оборудования! Запрещается использовать термопары с неизолированным рабочим спаем.

2.4.3 Подключение активных датчиков, имеющих унифицированный выходной сигнал тока или напряжения, приведено на рисунках 3-5.

 

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

а)

б)

Рисунок 3 Подключение активных датчиков (ИД) с унифицированными выходными сигналами тока (а) или напряжения (б) и имеющими раздельные цепи питания.

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 4Подключение активных датчиков (ИД), с унифицированными выходными сигналами тока, имеющих раздельные цепи питания и  трехпроводную схему соединения (например, ТСМУ, ТСПУ).

2.5 Подключение внешних устройств управления к прибору.

2.5.1 Подключение нагрузки к аналоговому выходу  4...20 мА.

Для работы канала вывода аналогового выхода 4...20 мА в приборах используется встроенный источник питания постоянного тока (смотри рисунок 5), поэтому не требуется подключения внешнего источника питания.

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 5Подключение нагрузки
к аналоговому выходу

2.5.2 Подключение нагрузки к релейным выходам

Для подключения нагрузки Rн к контактам реле сигнальных устройств необходимо подключать источник питания G (смотри рисунок 6). Характеристики источника G должны соответствовать коммутирующей способности контактов реле сигнальных устройств.

При подключении индуктивной нагрузки (например, реле) параллельно нагрузке рекомендуем подключать конденсатор от 1 до 3 мкФ.

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

Рисунок 6 – Подключение нагрузки к релейному выходу

 

2.6 Лицевые панели приборов. Индикация и управление

2.6.1 Индикация в рабочем режиме

 

Рисунок 1.1 – Лицевая панель прибора

На лицевой панели прибора расположены (смотри рисунок 1.1):

-     четыре кнопки для оперативного управления и конфигурирования;

-     четырехразрядное светодиодное табло (красного цвета) для отображения результатов измерений или диалога с оператором при конфигурации прибора. При обрыве датчика горит сообщение «ОБР»;

-     четыре светодиода «1», «2», «3», «4» для индикации срабатывания устройств сигнализации;

-     трехцветный барграфический индикатор, барграф, для аналогового представления результата измерения. Шкала на барграфе - условная от 0 до 100 %.  Диапазон барграфа можно выбрать внутри диапазона измерений;

-     окно для установки разъема USB, предназначенное для переноса архива измеренных значений из внутренней энергонезависимой памяти прибора на внешний носитель. Окно расположено в правом нижнем углу. На рисунке не показано;

-     информационные таблички для нанесения наименования измеряемого параметра, единиц измерения контролируемой величины, пределов изменения барграфа.

В рабочем режиме результат измерения выводится:

-     на табло (четыре разряда);

-     на барграф. Длина дуги зеленого цвета соответствует результату измерения в процентах от диапазона барграфа. Диапазон барграфа можно выбрать внутри диапазона измерений. Например, к прибору подключена термопара К (диапазон измерений от 0 до 1300 ºС), диапазон барграфа можно задать от 0 до 600 ºС, тогда при температуре  300 ºС будет гореть половина барграфа.

Оранжевым цветом горят светодиоды, положение которых соответствует значениям уставок. Световой столб, соответствующий значению измеряемого сигнала, светиться – зеленым.

При срабатывании сигнального устройства включаются соответствующий светодиод «1», «2», «3» или «4», светодиод на барграфе, соответствующий уставке, сработавшего сигнального устройства, горит красным светом.

Шкала барграфа имеет 100 делений, от 0 до 100.

 

Дополнительно можно заказать шкалу для барграфа с теми пределами, которые нужны для контроля технологического процесса.

Например, от минус 0,315 до 0,315 МПа. Шкала выполнена самоклеющейся и может быть наклеена потребителем или по заявке наклеена при выпуске из производства.

Форма заказа шкалы:

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год

1-     Наименование изделия; 2 – пределы шкалы с единицами измерений;

3 – код шкалы; 4 – количество.

 

2.6.2 Назначение кнопок в рабочем режиме

Назначение кнопок в рабочем режиме представлено в таблице 8.

Таблица 8 – Назначение кнопок

Обозначение

кнопок

Назначение

СБРОС

Вход в «Основное меню».  Выход в рабочий режим.

ВВОД

Вход в требуемый пункт меню.   Подтверждение выбора.

Перемещение по пунктам меню, изменение значения параметра (разряда)

Перемещение по пунктам меню, перемещение по разрядам

 

2.6.3 Структура меню приведена на рисунке 10

Рисунок 10Структура меню

 


2.7 Эксплуатация приборов

2.7.1 Конфигурирование прибора.

2.7.1.1 Конфигурирование прибора осуществляется с помощью кнопок на лицевой панели прибора.

Основные правила при работе с Основным меню.

-     Вход в Основное меню – нажатие кнопки «СБРОС»;

-     Выбор подменю и пункта в любом меню осуществляется кнопками
p” или  ‚”;

-      Вход в подменю или пункт меню – нажатие кнопки «ВВОД»;

-     В режиме редактирования числового значения переход от разряда к разряду производится нажатием на кнопку “.q”. При этом включается соответствующий светодиод на передней панели;

-     Перебор значения в выбранном разряде осуществляется нажатием на кнопку “..”;

-     После сделанного выбора для подтверждения нажмите кнопку .ВВОД.;

-     Переход на предыдущий уровень меню осуществляется нажатием кнопки “..” или  .q”.

ВНИМАНИЕ!  Вход в подменю возможен только после правильного ввода соответствующего пароля в подменю Р.

2.7.2 Схемы задания основных настроек прибора.

Схема выбора основных настроек прибора приведена в таблице 9.

Таблица 9 – Выбор основных настроек прибора.

Код
на табло

Выбираемый параметр

Комментарий

S00

Установка адреса прибора в сети: от 0 до 99

После нажатия кнопки «ВВОД» установите номер прибора при помощи клавиш «▲» или «▼» и подтвердите выбранный номер нажатием кнопки «ВВОД»

 

Продолжение таблицы 9

Код на табло

Выбираемый параметр

Комментарий

S01

Установка скорости обмена

Обозначение

на табло

Скорость,

бод/с

0

1

2

3

4

5

6

2400

4800

9600

19200

38400

57600

115200

После нажатия кнопки «Ввод» выберите скорость обмена при помощи клавиш ▲ и подтвердите выбор нажатием кнопки «ВВОД»

S02

Установка типа протокола

Обозначение

на табло

Тип

протокола

0

ASCII

1

RTU

S03

Выбор входного сигнала

 

Обозначения входных сигналов приведены в таблице 10

S04

Установка года,  например: 2008

После нажатия кнопки «ВВОД» введите дату и время, подтверждая ввод нажатием кнопки «ВВОД»

S05

Установка месяца,  например: 2

S06

Установка дня, например: 23

S07

Установка дня недели:

понедельник; 2-вторник; …

7-воскресенье

S08

Установка часа, например: 12

S09

Установка минуты, например: 10

S10

Установка секунды, например: 20

S11

Коррекция часов

  При уходе часов можно произвести коррекцию. Возможные значения:  ± 9 с за сутки

 

Продолжение таблицы 9

Код на табло

Выбираемый параметр

 

Комментарий

S12

Установка положения запятой для пределов измерений

 

Только для датчиков положения и сигналов тока и напряжения

S13

Выбор времени фильтрации: (1-10) с

 

S14

Выбор периода архивирования:

(1-99) с

Архивирование результатов измерений

S15

Нижний предел измерений, Y0 (единицы измерения физической величины)

 Только для сигналов тока, напряжения и сопротивления

S16

Верхний предел измерений YК (единицы измерения физической величины)

S17

Нижний предел преобразования (барграфа), Z0, (единицы измерения физической величины)

Для всех сигналов. По умолчанию пределы преобразования соответствуют пределам измерений

S18

Верхний предел преобразования (барграфа), ZK, (единицы измерения физической величины)

S19

Корнеизвлечение:   0 – выключено

                                  1 - включено

Только для сигналов тока, напряжения

S20

Компенсация температуры свободного спая:

0 – выключено

1 - включено

Для сигналов термопар

S21

Резерв

 

S22

Схема подключения термометров сопротивления:   0 – четырехпроводная схема;

                    1 – трехпроводная схема

 

S23

Включение/выключение быстрого запуска:

0 – выключен; 1 - включен

Отключается тестирование прибора при подаче питания

Таблица 10

Обозначение

на табло

Тип

сигнала

Обозначение

на табло

Тип

сигнала

 00

50П

13

B

01

100П

14

A1

02

50М (1,4260)

15

J

03

100М (1,4260)

16

N

04

Pt50

17

0-5 мА

05

Pt100

18

0-20 мА

06

5

19

4-20 мA

07

100M

20

20-4 мA

 

Продолжение таблицы 10

Обозначение

на табло

Тип

сигнала

Обозначение

на табло

Тип

сигнала

08

Гр.21

21

0-20 мВ

09

Гр.23

22

0-100 мВ

10

S

23

0-1 В

11

K

24

±1 В

12

L

25

0-1000 Ом

 

2.7.3 Выбор настроек устройств сигнализации

Схема выбора настроек сигнальных устройств приведена в таблице 11.

Таблица 11

Код на табло

Выбираемый параметр

Коммента-рий

Параметры сигнального устройства:

СУ1

СУ2

СУ3

СУ4

 

 

U00

U07

U14

U21

Включение (1)/выключение (0) СУ

Перемещение по пунктам меню – «▲»

Вход в каждый пункт меню - нажатие кнопки «Ввод».

Изменение выбираемого значения  - «▼»

Подтверждение выбора-«Ввод»

U01

U08

U15

U22

Выбор типа уставки:                  0 – меньше; 1 - больше

U02

U09

U16

U23

Выбор вида уставки:                 0 - по значению параметра;             

U03

U10

U17

U24

Выбор исходного состояния контактов реле:
1– замкнуто;0 - разомкнуто 

U04

U11

U18

U25

Выбор состояния контактов реле при обрыве датчика:                        1 – замкнуто; 0 - разомкнуто

U05

U12

U19

U26

Ввод значения уставки

U06

U13

U20

U27

Ввод значения зоны возврата

При необходимости можно быстро изменить значения уставок. Для этого необходимо ввести 1 в пункте меню РО3. Тогда при нажатии кнопки «ВВОД» из рабочего режима сразу входим в меню U.


2.7.4 Установка паролей

Для входа в  пункты меню S, U, C необходимо предварительно ввести пароль настроек, пункт Р00. Для входа в пункт меню А (калибровка) - ввести пароль Р01. Заводские установки паролей приведены в таблице 12. Заводскую установку пароля настроек можно изменить, введя нужное значение в пункте Р05

Таблица 12

Код на табло

Выбираемый параметр

Комментарий

Р- 00

Ввод пароля настроек

Ввод пароля настроек.

Заводская установка пароля - 0911

Р- 01

Ввод пароля калибровки

Ввод пароля калибровки

Заводская установка пароля - 0912

Р- 02

Установка доступа в настройки S без пароля

0 – вход в меню настроек без пароля;

1 – вход в меню настроек по паролю.

Р- 03

Установка доступа в меню настроек сигнализации U:

0 – запрет быстрого входа в меню;

1 – разрешение быстрого входа в меню;

 

При установке «1» при нажатии кнопки «ВВОД» можно оперативно изменять уставки сигнализации

Р- 04

Установка нового пароля настройки

Ввод нового пароля настроек

2.7.5 Коды ошибок приведены в таблице 13.

Таблица 13

Код ошибки

Описание ошибки

Комментарий

Е00

Просмотр ошибок:

01ЕХ – ошибка напряжения 5 В;

02ЕХ – ошибка напряжения 3 В;

03ЕХ – ошибка батареи часов;

04ЕХ – ошибка шины I2C;

05ЕХ – ошибка FM3164;

06ЕХ – ошибка шины SPI;

07ЕХ – ошибка памяти архивов;

08ЕХ – ошибка индикатора;

09ЕХ – ошибка датчика температуры;

10ЕХ – ошибка АЦП;

11ЕХ – 16ЕХ - резерв

Символ «Х» после «Е» («П»), равный 1 указывает наличие ошибки (предупреждения);равный 0 – отсутствие ошибки (предупреждения)

Продолжение таблицы 13

Код ошибки

Описание ошибки

Комментарий

Е01

Просмотр предупреждений:

01ПХ – предупреждение о разряде батареи

02ПХ – предупреждение об обрыве датчика

 

2.7.5 Тестирование приборов

Для тестирования прибор подключить по схеме рисунка 11 и произвести действия в соответствии с таблицей 14.

Таблица 14 – Алгоритм тестирования прибора

Код теста

Наименование

теста

Действия и критерии
прохождения теста

1

2

3

Ручные тесты

С00

Тест элементов индикации и
клавиатуры

Проконтролировать включение:

-     цифры «0» на табло;

-     светодиодов«1», «2»;

-     светодиодов барграфа красного цвета.

После нажатия «▲»:

-     цифры «1» на табло;

-     светодиодов«3», «4»;

светодиодов барграфа зеленого  цвета.

С01

Тест реле 1

Проконтролировать замыкание и размыкание контактов реле 1 соответственно  при нажатии «▲» и «▼»

С02

Тест реле 2

Проконтролировать замыкание и размыкание контактов реле 2 соответственно  при нажатии «▲» и «▼»

С03

Тест реле 3

Проконтролировать замыкание и размыкание контактов реле 3 соответственно  при нажатии «▲» и «▼»

С04

Тест реле 4

Проконтролировать замыкание и размыкание контактов реле 4 соответственно  при нажатии  и «▼»

С05

Тест токового
выхода

При нажатии « ВВОД» на клеммах Х1/8 и 9 появляется ток, значение которого с дискретностью 1 мА задается  с помощью «▲»

Проконтролировать значение тока с помощью цифрового вольтметра.

С06

Тест датчика
температуры

На табло выводится  значение температуры свободного спая

 

Продолжение таблицы 14

1

2

3

Автоматические тесты

С07

Тест реле

Проконтролировать поочередное включение индикаторов Н1-Н4.

С08

Тест индикатора

Проконтролировать:

- поочередное включение светодиодов барграфа. У каждого светодиода  включается сначала зеленый, потом красный цвет;

- включение светодиодов «3», «1», «4», «2»;

- поочередное включение одноименных сегментов индикаторов цифрового табло.

С09

Тест токового выхода

Проконтролировать по цифровому вольтметру ZV поочередно выводимые значения тока (4; 8; 12; 16;20 мА), рассчитав его по формуле (7).  Значение тока высвечивается на табло.

Следующее значение появляется  при нажатии кнопки «ВВОД»

Рассчитанное значение тока не должно отличаться от проверяемого на ± 0,013 мА.

С10

Тест датчика температуры свободного спая

На табло выводится  значение температуры свободного спая с введенной коррекцией

С11

Тест часов и даты

При появлении кода теста 1; 2 и т.д. нажать «ВВОД» и проконтролировать значения соответствующие этому коду:

1 –значение часа, напрмер,14;

2 –значение минут, например, 30;

3 –значение секунд, например, 23;

4 –год, два младших разряда, например, 08;

5 –месяц, например, 06;

6 –число, например, 02;

7 –день недели, например, 01

C12

Резерв

 

 

Продолжение таблицы 14

1

2

3

C13

 

Тест измерений включает в себя:

На вход подключить:

 

1 Проверку погрешности измерения токового входного сигнала

-     меру тока.

На табло появляются надписи «4», «8», «12», «16», «20». Поочередно на мере тока установить значение тока, соответствующее надписи на табло, нажать «ВВОД». Если результат измерения укладывается в пределы погрешности, то на табло появляется результат измерения.

Нажать «▲». На табло появляется следующее значение тока.

Если результат не укладывается, то появляется «Err».

2 Проверку погрешности измерения сигнала от термометра сопротивления

-     магазин сопротивлений.

На табло последовательно появляются надписи: «-200»; «0»; «100»; «300»; «500».

На магазине установить сопротивление, соответствующее -200, 0, 100, 300, 500 ºС Pt 50 по ГОСТ Р 8.625-2006  (ГОСТ 6651-94). После установки каждого значения нажать «ВВОД».

Если результат измерения укладывается в пределы погрешности, то на табло появляется результат измерения. Нажать «▲». На табло появляется следующее значение температуры.

Если результат не укладывается, то появляется «Err».

3 Проверку погрешности измерения сигнала термопары

- меру напряжения.

На табло последовательно появляются надписи: «L -50»; «L 0»; «L 100»; «L 300»; «L 600». На мере напряжения установить напряжение, соответствующее выведенной температуре L по ГОСТ Р 8.585-2001  (ГОСТ 3344-94). После установки каждого значения нажать «ВВОД».

Если результат измерения укладывается в пределы погрешности, то на табло появляется результат измерения. Нажать «▲». На табло появляется следующее значение температуры.

Если результат не укладывается, то появляется «Err».


Продолжение таблицы 14

1

2

3

Пределы абсолютной погрешности измерений с коэффициентом технологического запаса (0,8) равны:

-     для токового сигнала - ± 0,03 мА;

-     для сигнала от термометра сопротивления - ± 1,4 ºС;

-     для сигналов от термопар - ± 2,4 ºС.

С14

Проверка USB

Установить USB-флешь, нажать «ВВОД», на USB записывается созданный тестовый файл.

На табло высвечиваются сообщения:

«0»  - файл записан;

«Err1» - USB-модуль неисправен;

«Err2» - USB-флэш не установлен;

«Err3» - невозможно записать файл.

2.7.7 Запись информации архива на USB

Алгоритм записи содержимого архива приведен в таблице 15.1.

Таблица 15.1

Символ
на табло

Выполняемая функция

Комментарий

F00

Быстрая запись архива на USB-флэш

Работа прибора приостанавливается

F01

Медленная запись на USB-флэш

Работа прибора не приостанавливается

2.7.8 Техническое обслуживание

2.7.8.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током приборы соответствуют классу 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.7.8.2 При обслуживании, испытаниях приборов соблюдайте «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором.

2.7.8.3 Электрическое сопротивление и прочность изоляции приборов должны соответствовать требованиям таблицы 6.

2.7.8.4 Приборы обслуживаются персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и образование не ниже среднего специального, ознакомленным с настоящим РЭ и с инструкцией по эксплуатации приборов, разработанной и утвержденной главным инженером предприятия-потребителя.

2.7.8.5 Для обеспечения надежной работы прибора в период эксплуатации, необходимо периодически (не реже двух раз в год) осуществлять проверку технического состояния приборов (см. п. 2.5.4 и п. 2.5.5)

2.7.8.6 Во время эксплуатации запрещается вскрывать прибор, входить в режим «Калибровка», изменять значения калибровочных коэффициентов.

2.7.8.7 Необходимо проявлять внимательность при коммутации клемм прибора ТРИМ и соединяемых с ним вторичных цепей и источников сигналов.

2.7.8.8 Запрещается использовать прибор в условиях возможного превышения источниками сигналов его паспортных значений.

2.7.8.9 Прибор необходимо содержать в чистоте, периодически протирать сухой и чистой фланелью, оберегать от ударов, пыли и сырости. Корпус прибора и контакты разъемов протирать ватой, смоченной техническим спиртом.

2.8 Подготовка прибора к работе.

2.8.1 Прибор распаковать, проверить сопротивление изоляции подключить к сети и законфигурировать.

2.8.2 Конфигурирование  с помощью интерфейса.

-     прибор подключить к компьютеру через интерфейс (смотри рисунок 2);

-     запустить программу «Konfigurator KP1M». Программа записана на диске, входяшем в комплект поставки прибора;

-     выйти на страницу «Общие настройки», ввести номер порта компьютера, к которому подключен прибор, и нажать клавишу «Найти». После сообщения, что прибор найден, набрать нужные значения параметров, приведенных в «Общих настройках» и записать их в прибор.

-     перейти на страницу «Уставки», набрать нужные значения параметров и записать в прибор.

Конфигурирование закончено.

2.8.3 Конфигурирование при помощи клавиатуры.

Нажать кнопку «СБРОС», нажимая кнопки «▲» или «▼», выбрать пункт  меню «Р»;

-     нажать кнопку «ВВОД», при появлении на табло «Р-00» нажать «ВВОД»;

-     поразрядно ввести пароль 0911. Перемещение по разрядам – нажатие кнопки «▼». Изменение значения в разряде – нажатие кнопки «▲» . Нажать кнопку «ВВОД».

-     если пароль введен  неправильно, то на табло высвечивается набранное значение пароля. Ввод пароля повторить

Если пароль введен правильно, то на табло высвечивается «Р-00», нажать клавишу «СБРОС», выйти в «Р», нажимая «▲» или «▼» выбрать «S», нажать «ВВОД».

Последовательно ввести значения всех параметров по таблице 9, а затем перейти в пункт меню «U» и ввести значения по таблице 11.

Последовательно нажимая «ВВОД» выйти в рабочий режим, прибор готов к работе.

2.9 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

Настоящая методика распространяется на первичную (после ремонта), периодическую, внеочередную и инспекционную поверки.

Первичная поверка при выпуске из производства проводится по методике ТУ

2.9.1 Периодичность поверки.

Периодическая поверка проводится не реже одного раза в два года в объеме, оговоренном в таблице 16 при условиях:

-     температура окружающего воздуха (20 ± 2) °С;

-     относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80 %;

-     атмосферное давление от 86 до 106 кПа;

-     напряжение питания (220±4,4) В частотой (50 ± 1) Гц с коэффициентом высших гармоник не более 5 % или (24 ± 0,48) В постоянного тока;

-     отсутствие вибрации, тряски и ударов, влияющих на работу;

-     время прогрева не менее 1,0 ч.

Таблица 16

Наименование операции

№№ п.п.

Внешний осмотр

2.9.2

Измерение электрического сопротивления изоляции

2.9.3

Проверка функционирования

2.9.4

Проверка основной погрешности

2.9.5

Проверка напряжения источника для питания внешних датчиков

2.9.6

При проведении поверки должны применяться средства, указанные в таблице 17.

Таблица 17

Наименование

Основные характеристики, необходимые для проверки

Рекомендуемые средства измерения и вспомогательное оборудование

1

2

3

Соединительные провода для подключения магазина сопротивлений

Необходимой длины, сопротивление не менее 2,5 Ом

 

Термоэлектродные провода

Допускаемое отклонение от НСХ не более 12 мкВ

Любые, аттестованные

 

Продолжение таблицы 17

1

2

3

Термостат

Среднеквадратичное отклонение воспроизводимой температуры ≤ ± 0,2 °С

ТН-3М

Магазин

сопротивлений

Класс 0,02; дискретность 0,01 Ом, диапазон не менее 300 Ом

МСР-60М

Мегаомметр

Напряжение 500 и 100 В, класс точности 2,5.

Пределы измерений

0-100 МОм

Ф4101

Термометр

0-50 °С, цена деления 0,1 °С

ТЛ

Источник сигналов постоянного тока и напряжения

Диапазон генерирования: от 0 до 22 мА; и от 0 до 120 мВ. С допускаемой погрешностью 5 мкА и 10 мкВ соответственно

КИСС-03

 

Психрометр

аспирационный

Диапазон измерений относительной влажности

0-100 %; цена деления шкал термометров 0,5 °С

МВ-4М

Барометр

84-106,7 кПа

N-110

Цифровой вольтметр

 

Диапазон измеряемого напряжения от 0 до 30 В, класс точности 0,005

В7-54

Блок питания

Напряжение, соответствующее примененным индикаторам

любой

Преобразователь интерфейсов

Прием сигналов RS485, передача ПК по порту USB

АТМ 3510

Персональный компьютер

Наличие сетевой карты

 

Коммутатор (Ethernet hub)

 

ASUS GX-100S, 5P, 10/100 Мв

Соединительные кабели

 

Patch cord

Примечание – Возможно применение средств измерений и оборудования любых типов, основные характеристики которых не хуже приведенных

 

2.9.2 Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено:

-     наличие паспорта;

-     отсутствие дефектов и повреждений, влияющих на работу прибора, ухудшающих внешний вид;

-     отсутствие незакрепленных деталей и посторонних предметов внутри прибора.

2.9.3 Измерение электрического сопротивления изоляции

Проводят с помощью мегаомметра с номинальным напряжением 500 В (для цепей с испытательным напряжением 850 В) и 100 В – для остальных цепей.

Перед испытанием соединяют накоротко контакты в соответствии с таблицей 18.

Таблица 18

Наименование цепей

Обозначение

разъема

Соединяемые

контакты

Силовая цепь

X2

1, 4

Входная цепь

X4

1,2, 3, 4

Выходные цепи:

 

 

Аналоговый выход 4-20 мА

X1

8,9

Релейный выход 1

X1

3,4

Релейный выход 2

X1

6,7

Релейный выход 3

X1

13,14

Релейный выход 4

X1

10,11

Источника питания датчиков

X3

2,4

Мегаомметр подключают к проверяемым цепям и проводят отсчет показаний по истечении времени, за которое показания мегаомметра установятся.

-     Прибор считают выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции не ниже значений п.1.3.9.

После испытаний восстановить все соединения в прежнем виде.

2.9.4 Проверка функционирования.

Проверку проводят, подключив прибор по схемам рисунка 11.

Входят в режим «Тестирование» и последовательно запускают тест индикаторов и клавиатуры, а затем тест реле.

При проверке индикации и клавиатуры контролируют включение индикаторов цифрового табло, светодиодов барграфа, а также срабатывание кнопок.

При проверке реле контролируют включенное и выключенное состояние светодиодов «1»-«4» на передней панели прибора и индикаторов Н1-Н4.

Прибор считают выдержавшим испытание, если:

а) одновременно выключены индикаторы «1»-«4» на передней панели и индикаторы Н1-Н4;

б) включение  и выключение индикаторов соответствует алгоритму, приведенным ниже.

-     «1» и Н1 – включены,  (остальные – выключены);

-     «2» и Н2 – включены,  (остальные – выключены);

-     «3» и Н3 – включены,  (остальные – выключены);

-     «4» и Н4 – включены,  (остальные – выключены).

2.9.5 Определение основной погрешности

2.9.5.1 Определение основной погрешности каналов измерительного и вывода  аналогового сигнала проводят, подключив прибор по схеме рисунка 11.

Определение основной погрешности  проводят поочередно для измерительного канала и канала вывода аналогового сигнала при пяти значениях проверяемого сигнала, равномерно распределенных по диапазону, включая предельные.

2.9.5.2 Определение основной погрешности для измерительного канала проводят в режиме «Тестирование», запустив «Тест измерения» при входных сигналах:

-     4-20 мА, пределы измерений 4-20 мА, номинальная статическая характеристика канала измерения – линейная;

-     L (с включенной термокомпенсацией);

-     Pt50 (схема подключения четырехпроводная).

Допускается проводить определение погрешности канала измерения на том входном сигнале, на котором прибор используется. При определении погрешности проводить по одной из методик, приведенных ниже.

На вход прибора поочередно подключают:

-     меру тока МТ для проверки сигнала 4-20 мА;

-     меру напряжения МН для проверки сигнала от термопары;

-     магазин сопротивлений МС для проверки сигнала от термометра сопротивления.

Для определения погрешности сигнала от термопары  к клеммам прибора подключают термоэлектродные провода (ТП), соответствующие проверяемой номинальной статической характеристике. Концы термоэлектродных проводов, соединив с медными, помещают в термостат  со стабильной  температурой t, измеряемой термометром.

Медные провода подключают к калибратору напряжения МН.

Спаи медных и термоэлектродных проводов должны быть помещены в термостат не менее чем за 0,5 ч до начала проверки. Термоэлектродные провода должны быть аттестованы метрологической службой предприятия-изготовителя.

Допускается каждый термоэлектродный провод составлять из двух частей ТП1-1 и ТП1-2, ТП2-1 и ТП2-2. При этом части термоэлектродных проводов ТП1-1 и ТП2-1 должны быть установлены в термостате, а части

ТП1-2 и ТП2-2 должны быть подключены к поверяемому прибору не менее чем за 15 мин до проверки.

Последовательно подключая входные сигналы, запускают измерительные тесты. Поочередно с помощью меры входного сигнала задают проверяемые значения входного сигнала и фиксируют показания на табло прибора.

Проверяемые значения входного сигнала определяют:

а) для термопар – по формуле:

Х Р = Х НОМ – Х М – ∆ε ,                                                 (3)

где Х НОМ – значение входного сигнала, соответствующее проверяемой температуре, по ГОСТ Р Р 8.585-2001, мВ;

Х М – значение ТЭДС по ГОСТ Р 8.585-2001, соответствующее значению температуры, поддерживаемой в термостате, мВ;

∆ε – поправка на систематическую составляющую погрешности, определяемую как разность между ТЭДС  компенсационных проводов соответствующей градуировочной характеристики по ГОСТ Р Р 8.585-2001и ТЭДС применяемых аттестованных компенсационных проводов при температуре окружающего воздуха в условиях проверки, мВ.

б) для термопреобразователей сопротивления – по ГОСТ Р8.625-2001 (ГОСТ 6651-94), Ом.

в) для сигнала (4-20) мА – значения входных сигналов соответствуют проверяемым.

Для каждого проверяемого значения рассчитывают значения Δизм по формуле:

Δ изм = Х изм i – Х пр i,                                                           (4)

где Х пр i, Х изм i – проверяемое и зафиксированное по табло значения, °С, мА.

Затем для каждого проверяемого входного сигнала рассчитывают приведенную погрешность по формуле:

γ = ∆/Д 100,                                                      (5)

где γ – значение приведенной погрешности канала измерения для проверяемого сигнала,  %;

∆ – наибольшее из значений, рассчитанных по формуле (4), °С, мА;

Д – нормирующее значение (разность между верхним и нижним пределами диапазона измерений), °С, мА.

Допускается определять основную погрешность прибора в рабочем режиме при входном сигнале, на котором эксплуатируется прибор.

Допускается проводить проверку погрешности при измерении сигнала термопары следующим образом.  Меру напряжения  подключают к прибору медными проводами, устанавливают около входного разъема термометр и фиксируют температуру, tокр. Устанавливают на мере напряжения входной сигнал, соответствующий проверяемой температуре. Значение сигнала Х
в мВ рассчитывают по формуле:

  ,            (6)

где ТЭДСконтр – значение термоЭДС, соответствующее контролируемой температуре, мВ по ГОСТ Р 8.585-2001;

ТЭДСtокр - значение термоЭДС, соответствующее температуре, окружающей среды, мВ по ГОСТ Р 8.585-2001.

Фиксируют результаты измерений по табло и рассчитывают погрешность по формулам (4) и (5).

2.9.5.3 Определение погрешности канала вывода аналогового сигнала проводят в режиме «Тестирование»  следующим образом.

Прибор подключают по схеме рисунка 11  и в  режиме «Тестирование» запускают «Тест выходного тока» и по цифровому вольтметру ZV поочередно фиксируют значения, соответствующие проверяемым точкам. Затем рассчитывают:

а) значения тока:

Рисунок: КП1М «160х200»
Ссылка: http://flowmetrika.narod.ru/
Автор: Головин В.В., Москва, 2010 год                      (7)

где I изм i – измеренное значение тока, соответствующее проверяемому, мА;

Ui – результат измерения цифрового вольтметра, мВ;

100 – эталонное сопротивление, Ом.

б) абсолютную погрешность канала для каждого проверяемого значения тока:

Δ кан = I изм i – I пр i,                                                               (8)

где ∆ КАН – абсолютная погрешность канала, мА;

I пр i – проверяемое значение выходного тока, мА;

I изм i – измеренное значение тока, соответствующее проверяемому, мА.

в) приведенную погрешность канала у КАН, в процентах:

γКАН = (∆ КАН /16)100,                                         (9)

где ∆ КАН – абсолютная погрешность канала, наибольшее из значений, рассчитанных по формуле (8), мА;

16 – нормирующее значение,  мА.

2.9.5.5 Прибор считают выдержавшим испытание, если значения, рассчитанные по формулам (5) и  (9), соответствуют требованиям таблицы 4.

2.9.6 Проверка напряжения источника питания

Проверку напряжения источника питания внешних датчиков проводят следующим образом. Приборы  подключают по схеме рисунка 11 и фиксируют по вольтметру ZV значение напряжения источника, установив переключатель S1 в положение 1 (подключен только R1) для проверки взрывозащищенных исполнений прибора и в положение 2 – для остальных приборов (последовательно подключены R1 и R2).

-     Прибор считают выдержавшим испытание, если зафиксированное значение соответствует требованиям  таблицы 3.

2.10 КАЛИБРОВКА ПРИБОРОВ

Калибровку проходят приборы, у которых в результате периодической поверки выявилось несоответствие основным метрологическим параметрам. В зависимости от результатов поверки прибора, процесс калибровки может быть проведен выборочно по отдельным параметрам (этапам), или в полном объеме.

ВНИМАНИЕ!  При установке нового пароля необходимо проявлять особую осторожность. В случае утери нового пароля режим «Калибровка» будет недоступен.

Подключение прибора к входным сигналам в режиме калибровки осуществляется по схемам рисунка 11.

После окончания калибровки проведите определение основной погрешности, в соответствии с п. 2.9.5. Методика калибровки приведена в таблице 19. Прибор подключить по схеме рисунка 11, ко входу подключать меры входных сигналов,  указанные в таблице 19.

Таблица 19

Код на табло

Параметр

Комментарий

Калибровка выходного тока

А00

Калибровка точки 1 - 4 мА

Контроль выходного тока осуществлять по цифровому вольтметру  ZV, подключенному к точкам а1, в1.

Рассчитанный  по формуле (7) с точностью до третьего знака после запятой ток ввести в память прибора. Для этого поразрядно набрать значение тока. Изменение значения разряда при помощи кнопки ▲, перемещение по разрядам при помощи кнопки ▼. Контроль введенных значений осуществлять по табло. Подтвердить набранное значение, нажав «ВВОД».

Для значений тока, соответствующих 12, 16, 20 мА, ввести четыре младших разряда. Например, ток 11,897, ввести - 1897

А01

Калибровка точки 2 – 8 мА

А02

Калибровка точки 3 – 12 мА

А03

Калибровка точки 4 – 16 мА

А04

Калибровка точки 5 – 20 мА

 

Продолжение таблицы 19

Код на тало

Параметр

Комментарий

А05

Калибровка датчика температуры свободного спая

Установить термометр как можно ближе к разъему Х3 и, выдержав в течение 0,5 ч ввести значение температуры так же, как ток. 

Калибровка входного тока

А06

 4 мА

Подключить ко входу меру тока и, задав нужное значения, нажать «ВВОД»

А07

8 мА

А08

12 мА

А09

16 мА

А10

20 мА

Калибровка входного напряжения

А11

0 мВ

Подключить ко входу меру напряжения и, задав нужное значение, нажать «ВВОД»

А12

25 мВ

А13

  50 мВ

А14

75 мВ

А15

100 мВ

А16

минус 1В

А17

минус 0,5 В

А18

0 В

А19

0,5 В

А20

1,0 В


Продолжение таблицы 19

Код на табло

Параметр

Комментарий

Калибровка сопротивления (четырехпроводная схема)

А21

10 Ом

Подключить ко входу магазин по 4х-проводной схеме и, задав требуемые значения, нажать «ВВОД»

А22

50 Ом

А23

100 Ом

А24

 500 Ом

А25

1 кОм

Калибровка сопротивления (трехпроводная схема)

А26

50 Ом

После проведения калибровки сопротивления по 4-х проводной схеме (пп.А21-А25) подключить ко входу магазин по 3х-проводной схеме, установить на магазине 50 Ом. В пункте меню S03 выбрать «00» (50Pt), а в пункте S22 -«1» (трехпроводная схема подключения). Затем выбрать пункт А26 и нажать «ВВОД»

А27

50 Ом

После выполнения п.А26 необходимо выйти в рабочий режим (последовательное нажатие «СБРОС»),затем выбрать п.А27 и нажать «ВВОД»

Примечание – Если после нажатия кнопки «ВВОД» высвечивается «1», то калибровка прошла успешно, если – «0», то калибровка не прошла. Необходимо повторить после проверки правильности значения, набранного на мере входного сигнала.

3 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1 Прибор должен транспортироваться в упаковке предприятия-изготовителя при соблюдении следующих условий:

-     температура окружающего воздуха:         от минус 50 до + 50 °С

-     относительная влажность воздуха до 95% при температуре + 35 °С и более низких температур без конденсации влаги.

3.2 Допускается транспортировка прибора в упаковке предприятия-изготовителя любым транспортным средством при условии защиты от прямого воздействия атмосферных осадков:

-     автомобильным транспортом;

-     железнодорожным, воздушным (в отапливаемых отсеках);

-     водными видами транспорта;

-     в сочетании перечисленных видов транспорта.

3.3 Расстановка и крепление упаковок с приборами должны исключить возможность их смещения и ударов друг о друга и о стенки транспорта.

3.4 Не допускается кантовать и бросать упаковку с прибором.

3.5 Приборы должны храниться в складских помещениях потребителя и поставщика на стеллажах в упаковке в следующих условиях:

-     температура окружающего воздуха:                    от минус 10 до + 50 °С;

-     относительная влажность воздуха до 80 % при температуре + 25 °С.

-     воздух помещения не должен содержать пыли, паров кислот и щелочей, а также газов, вызывающих коррозию.

3.6 После распаковки, приборы необходимо выдержать не менее 24 ч в сухом отапливаемом помещении. После этого приборы могут быть введены в эксплуатацию.


 

 

 

МТ – мера тока (КИСС-03); МН – мера напряжения (КИСС-03);

МС – магазин сопротивлений;

R1 – резистор 1 кОм ± 5 % 1 Вт; R2 – эталонное сопротивление 100 Ом;

R3 – резистор (400 ± 5) Ом  1,0 Вт;

t – термометр; G1 – блок питания с напряжением для работы индикаторов Н1-Н4;

Н1… Н4 – индикаторы (при необходимости устанавливают резистор R8, ограничивающий ток через индикаторы);

ZV – цифровой вольтметр (В7-54);

 

 

Рисунок 11 – Схема подключения прибора при проверке

Вн-34-417 от 19.11.2008

           

Batman: Arkham Origins
Batman: Arkham Origins


XBOX Live Gold 3 месяца
XBOX Live Gold 3 месяца


Fallout: New Vegas
Fallout: New Vegas