РАСХОДОМЕРЫ
Преобразователь расхода турбинный ПРМТ
Методика поверки
СОДЕРЖАНИЕ 1. Операции поверки 2. Средства поверки 3. Требования безопасности 4. Условия поверки и подготовки к ней 5. Проведение поверки 6. Оформление результатов поверки Настоящая методика распространяется на преобразователи
расхода турбинные ПРМТ и устанавливает методы и средства их первичной и
периодической поверок. Межповерочный интервал – 2 года. 1. Операции
поверки
1.1 При проведении поверки
должны выполняться следующие операции: -
внешний осмотр; -
опробование; -
определение
метрологических характеристик. 2. Средства
поверки
2.1 При проведении поверки
должны применяться средства поверки, указанные в таблице 1. 2.2 Все применяемые средства поверки должны быть
поверены в установленном порядке. 2.3 Допускается применение
других средств поверки, не указанных в таблице 1, но обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых преобразователей с требуемой
погрешностью. Таблица 1
3. Требования
безопасности
3.1 При проведении поверки
должны соблюдаться требования безопасности к проведению электрических испытаний
по ГОСТ 12.3.019. 3.2 При монтаже и демонтаже
преобразователей должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в
технической документации на преобразователи. 4. Условия
поверки и подготовки к ней
4.1 При проведении поверки
должны соблюдаться следующие условия: 1) температура окружающего воздуха, ˚С: 20 + 5 2) температура поверочной среды, ˚С 20+10 3) относительная влажность воздуха, %: 65 + 15 4) атмосферное давление, кПа: 86–106,7 5) напряжение питания, В: 15 + 1, 5 6) отсутствие механической вибрации и переменных
магнитных полей, влияющих на работу преобразователей 4.2 Поверочная среда – вода. 4.3 Изменение температуры воды за время проверки не
должно превышать ± 2°С. 4.4 Погрешность измерения поверочного расхода и
стабильность расхода за время проверки не должны превышать ± 2 %. 4.5 При проведении проверок
длина прямолинейных участков трубопровода до и после преобразователя не должна
быть менее установленной в его технической документации. Объем измерительного
участка преобразователя должен быть полностью заполнен поверочной средой. 4.6 Подготовка поверяемого преобразователя и средств
поверки должна производиться в соответствии с их технической документацией. 4.7 Допускается одновременная
поверка нескольких преобразователей, установленных последовательно по потоку
поверочной среды. Число преобразователей должно определяться из условия
обеспечения максимального значения расхода и соблюдения длин прямых участков. 4.8 После монтажа
преобразователей должна быть проверена герметичность испытательного участка установки
путем создания в нем рабочего давления. В течение 5 мин не должно наблюдаться
течи или появления капель поверочной среды, а также падение давления по контрольному
манометру установки. 5. Проведение поверки
5.1 Внешний осмотр. При внешнем осмотре должно быть установлено
соответствие преобразователя следующим требованиям: 1) комплектность и маркировка должны соответствовать
требованиям технической документации; 2) чистота и надежность электрических соединений; 3) отсутствие механических повреждений, влияющих на
работу преобразователя. 5.2 Опробование. При опробовании должны быть выполнены следующие
операции: 1)
соберите схему
проверки согласно рисунка А.1 или А.2 приложения А; 2)
установите значение напряжения источника питания равное
(15±1,5)В и включите
его; 3)
установите значение расхода через преобразователь равное приблизительно
90% от максимального и убедитесь в работоспособности преобразователя и средств
поверки. При неработоспособности преобразователя или
какого-либо средства поверки, дальнейшая поверка не производится. 5.3 Проверка прочности и герметичности. Проверка прочности и герметичности должна
производиться в следующей последовательности: 1) установите преобразователь
на испытательный гидравлический стенд, свободный торец преобразователя заглушите
фланцем; 2) создайте в рабочем объеме преобразователя
испытательное давление равное 2.4 МПа и выдержите в течение 15 мин, а затем
снимите давление. Результаты испытаний считаются положительными, если во
время проверки не наблюдается течи или появления капель, а также падение
давления по контрольному манометру стенда. 5.4 Определение основной относительной погрешности
преобразования. 5.4.1 Проверка производится с использованием схемы
рисунка А.1 или А.2 приложения А. 5.4.2 Относительная погрешность определяется по
результатам измерений преобразователя и поверочной установки одного и того же
объема воды при трех значениях расхода (наименьшем Qнаим. ,переходном Qпер и наибольшем Qнаиб.). 5.4.3 При каждом значении расхода , задаваемом с точностью плюс 10% при расходах Qнаим и Qпер. и минус
10% при расходе Qнаиб., выполняется не менее трех измерений. При каждом измерении необходимо фиксировать объем воды , прошедшей через
поверяемый преобразователь , и число
импульсов , зарегистрированное счетчиком
(частотомером). При этом число импульсов должно быть не менее 500. 5.4.4 Значение основной относительной погрешности
определяется по формуле (1)
- среднее значение
числа импульсов по результатам n-измерений при данном значении поверочного
расхода, имп.; B - значение коэффициента
преобразователя , имп/дм3. 5.4.5 Преобразователь считается прошедшим поверку
с положительными результатами , если полученные значения погрешности не
превышают ±1% при значениях расхода Qнаиб. и Qпер., и ±2% при значении расхода Qнаим. 6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ
6.1 При положительных
результатах поверки на преобразователь выдается свидетельство в установленной
форме или делается запись в его паспорте. 6.2. Преобразователь с отрицательными результатами
поверки к выпуску и применению не допускается. При этом выдается свидетельство
о непригодности преобразователя к применению. 6.3
Результаты поверки оформляются протоколом, рекомендуемая форма которого приведена
в приложении В. Приложение А (обязательное) Схема проверки преобразователя с использованием
выходного сигнала тока Рисунок А.1: 1-поверочная установка; 2-поверяемый
преобразователь ПРМТ; 3-источник питания постоянного тока Б5-30; 4-частотомер
электронно-счетный Ч3-54; R-резистор С2-23-0, 25-300
Ом +10% Рисунок А.2: 1-поверочная установка; 2-поверяемый
преобразователь ПРМТ; 3-источник питания постоянного
тока Б5-30; 4-частотомер электронно-счетный Ч3-54; R-резистор С2-23-0, 25-3, 0 кОм ±10% Приложение В (рекомендуемое) Форма протокола поверки
Преобразователь
ПРМТ- _____________ зав.№ _______________ Коэффициент
преобразования
__________________________имп/дм3
Проверку
производил: Дата : |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||