ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РАСХОДА ТУРБИННЫЙ

ПРМТ

 

Руководство по эксплуатации

РБЯК.400710.001 РЭ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1998


 

 

 

                                                    СОДЕРЖАНИЕ

 

 

1 Назначение и область применения................................................................................ 3

2 Технические характеристики......................................................................................... 3

3 Состав изделия.................................................................................................................. 4

4 Устройство и принцип работы........................................................................................ 5

5 Указание мер безопасности............................................................................................. 5

6 Установка и монтаж......................................................................................................... 6

7 Подготовка и порядок работы........................................................................................ 7

8 Техническое обслуживание............................................................................................ 8

9 Маркировка и пломбирование....................................................................................... 8

10 Правила хранения и транспортирования................................................................... 8

Приложение А. Конструкция преобразователя............................................................. 8

Приложение В. Градуировка преобразователя ............................................................. 9


Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и принципа работы,  правил подготовки , градуировки , проверки  и технического обслужива­ния  преобразователей расхода турбинных (в дальнейшем преобразователей).

1 Назначение и область применения

 

1.1 Преобразователи предназначены для выдачи информации  об объеме и объемном расходе  воды в виде частотного электрического сигнала по ГОСТ 26.013-81в диапазоне частот до 400 Гц.

1.2 Преобразователи предназначены для измерения объема и объемного расхода воды с температурой  от 4 до 150 °С  при давлении не более 1, 6 МПа в системах водо- и теплоснабжения.

1.3 Преобразователи  могут быть использованы совместно с вторичными приборами , преобразующими выходной сигнал преобразователя непосредственно в объем и объемный расход в системах холодного и горячего водоснабжения.

2 Технические характеристики

 

2.1 Условное обозначение ,  диаметр условного прохода,  диапазон преобразования расхода и номинальное значение коэффициента преобразования соответствуют значениям ,  указанным в таблице 1.

 

Таблица 1

Диаметр условного прохода, Ду, мм

Условное

обозначение

Диапазон преобразования объемного расхода,  Q,  м3

Коэффициент преобразования , B , имп/дм3

Qнаим.

Qпер.

Qнаиб.

32

50

     100

ПРМТ-32

ПРМТ-50

ПРМТ-100

  1, 0

  3, 6

10, 0

  4, 0

14, 4

40, 0

  10, 0

  36, 0

100, 0

95±10%

35±10%

 7,5±10%

 

2.2 Номинальная статическая характеристика преобразования расхода Q соответствует  уравнению (1)

  , (м3/ч)                                                                                                            (1)

где B - коэффициент преобразования , имп/дм3;

      Q - объемный расход , м3

       f - частота , Гц (1/с)

2.3 Номинальная статическая характеристика преобразования  объема V соответствует уравнению (2)

       V=0, 001N/B,       3)                                                                                                    (2)

где N -  число импульсов, зарегистрированное вторичным прибором за время измерения,  имп.

2.4 Предел  основной относительной погрешности преобразования составляет в диапазонах расхода

от Qнаим         до   Qпер      -             ±2, 0%

от Qпер           до   Qнаиб      -            ±1, 0%

 

2.5 Дополнительная погрешность преобразования , вызванная изменением температуры среды на каждые 10°С,  не превышает значения равного минус 0, 1% в диапазоне от 4 до 150°С.

2.6 Преобразователь имеет следующие выходные частотные сигналы:

-         сигнал напряжения,  формируемый транзистором по схеме "открытый коллектор",  с параметрами : напряжение Uкэ,  не более 30 В,  ток коллектора Iк,  не более 5, 0 мА;

-         токоимпульсный сигнал, формируемый дискретным изменением сопротивления электрической цепи на выходе преобразователя,  с параметрами : верхний уровень тока,  (5±0, 5) мА,  нижний уровень тока  не более 1, 0 мА.

2.7 Потеря давления при расходе Qнаиб не превышает значения равного 25 кПа.

2.8 Длина прямых участков трубопровода  с внутренним диаметром,  соответствующим диаметру условного прохода преобразователя , должна составлять не менее 2 Ду до и после преобразователя.

2.9 Преобразователь прочен и герметичен  при воздействии на него повышенного давления среды со значением 2, 5 МПа.

2.10 Преобразователь устойчив к воздействию на него :

-         температуры измеряемой среды от 4 до 150 °С;

-         давление измеряемой среды  до 1, 6 МПа;

-         температуры окружающего воздуха от 5 до 50 °С;

-         относительной влажности воздуха до 95 % при температуре 35 °С;

-         атмосферного давления от 84 до 106, 7 кПа;

-         переменного частотой 50Гц магнитного поля напряженностью не более 40А/м;

-         вибрации частотой (5-25)Гц и амплитудой смещения не более 0, 1 мм.

2.11 Преобразователь в транспортной таре выдерживает воздействие на него :

-    температуры   окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50 °С;

-         влажности окружающего воздуха до 95 % при температуре 35 °С;

-         вибрации частотой (10-55)Гц и амплитудой смещения не более 0,35 мм.

2.12 Питание преобразователя осуществляется от источника постоянного тока  напряжением Uп от 5 до 30В, потребляемая мощность не превышает значения равного 0,005Uп(ВА).

2.13 Масса и габаритные размеры преобразователей соответствуют значениям ,  указанным в таблице 2.

 

Таблица 2

Условное обозначение преобразователя

Габаритные размеры, мм

Масса, не более

кг

ПРМТ-32

ПРМТ-50

ПРМТ-100

130х200

160х225

225х280

2, 3

3, 6

6, 1

 

2.14 Установленная наработка на отказ не менее 75000 ч.

2.15 Средний срок службы не менее 12 лет.

 

3 Состав изделия

 

3.1 Состав изделия приведен в таблице 3.

 

 

 

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Кол-во

Примечание

Преобразователь

ПРМТ

1

Согласно заказа

Руководство по эксплуатации

РБЯК. 400710.001 РЭ

1

При поставке в один адрес:  1 шт. на 10 изделий

Паспорт

РБЯК. 400710.001 ПС

1

 

Методика поверки

РБЯК. 400710.001 Д5

1

При поставке в один адрес:  1 шт. на 10 изделий

Разъем 2РМ14КПЭ4Г1В1

 

1

Комплект ЗИП

 

 

4 Устройство и принцип работы

 

4.1 Конструкция.

Конструкция преобразователей ,  габаритные и присоединительные размеры приведены в приложении А.

Преобразователь состоит из первичного преобразователя  ,  в состав которого  входят корпус (1),  турбинка (2),  два струевыпрямителя (3, 4) и вторичного преобразователя  - магнитоиндукционного датчика (5).

В корпусе, выполненном из оксидированного алюминиевого сплава,  на двух опорах (6) вращается винтовая гидродинамическая турбинка,  изготовленная из магнитопроводящей стали . Осевое перемещение турбинки (регулировка зазора между опорами ) осуществляется с помощью регулировочного винта (7).

Корпус преобразователя выполнен с фланцами  (8) ,  при помощи которых преобразователь  монтируется на трубопроводе.

С внешней стороны  корпуса расположен магнитоиндукционный  (МИД) датчик  ,  который преобразует угловую скорость вращения турбинки в электрический сигнал .МИД является взаимозаменяемым изделием,  что позволяет заменять его  для всех преобразователей без нарушения нормируемых характеристик.

4.2 Принцип работы.

Преобразователь преобразует объем прошедшей через него воды в пропорциональное число оборотов турбинки.

Угловая скорость вращения турбинки  определяется скоростью потока измеряемой воды и преобразуется с помощью МИДа в пропорциональное значение частоты выходного сигнала.

 

5 Указание мер безопасности

 

5.1 К работе с преобразователями допускаются  лица,  изучившие настоящее руководство.

5.2 По способу защиты от поражения электрическим током преобразователи относятся к классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.

5.3 Не допускается эксплуатация преобразователей с повреждениями,  которые могут вызвать нарушения его герметичности или герметичности его соединений с трубопроводом.

5.4 Материал прокладок ,  используемых при соединении преобразователя с фланцами трубопровода,  должен быть устойчив к температуре среды (до 150°С).

5.5 Монтаж и демонтаж преобразователей должен производиться при условии полного перекрытия потока среды  с обеих сторон преобразователя,  а также при отключенных от него соединительных  линиях.

Перед выполнением операций демонтажа убедитесь,  что температура среды на перекрытом участке трубопровода,  не превышает 60°С.

 

6 Установка и монтаж

 

6.1 Подготовка к использованию.

6.1.1 Перед установкой преобразователя на месте его эксплуатации произведите осмотр и проверку на функционирование.

Внешний осмотр произведите в следующем порядке:

-         извлеките преобразователь из тары и освободите от упаковки;

-         проверьте комплектность преобразователя и соответствие его номера номеру,  указанному в паспорте ;

-         убедитесь в отсутствии наружных повреждений , влияющих на работу преобразователя.

Проверьте функционирование преобразователя ,  для чего приведите турбинку во вращение с помощью немагнитного поводка или воздушного потока, вращение турбинки при этом должно быть равномерным .

Все дефекты,  обнаруженные при осмотре ,  отмечают в акте,  который направляется в адрес поставщика изделия.

6.1.2 В случае ,  если транспортирование преобразователя производилось при отрицательной температуре ,  последний  необходимо выдержать в помещении при температуре (20±5)°С в течении 6 часов.

6.2 Порядок монтажа.

6.2.1 Установку ПРМТ следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации, а напряженность внешнего магнитного поля не превышает допустимого значения. Последнее выполняется, если ПРМТ располагается на расстоянии не менее 2 м от источника электромагнитного поля (электродвигателей, распределительных шкафов, силовых кабелей и т.п.).

Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания и выполнение монтажных работ.

6.2.2 Монтируйте преобразователь таким образом ,  чтобы направление потока воды ,  проходящей через преобразователь ,  совпадало с направлением стрелки на корпусе преобразователя.

Расположение преобразователя - горизонтальное , допустимое отклонение ±15°.

Предпочтительное расположение  МИДа - выше горизонтальной плоскости ,  проходящей через продольную  ось преобразователя.

6.2.3 Установка ПРМТ на трубопровод с меньшим или большим диаметром относительно Ду ПРМТ допускается через конические патрубки (диффузоры, конфузоры) с конусностью,  не превышающей значения определяемого выражением (3).

 

 L/(D-d)³1,5                                                                                                       (3)

 

где  D и d -диаметр трубопровода соответственно с большим и меньшим сечением, мм;   

        L -длина патрубка , мм.   

6.2.4 В случае,  если в измеряемой воде возможно присутствие механических включений,  препятствующих нормальной работе преобразователя,  то перед ним рекомендуется установить грязевик или другое фильтрующее устройство.

6.2.5 Соединение преобразователей с трубопроводом должно осуществляться при помощи фланцев по ГОСТ 12815 на давление 1, 6 МПа.

6.3 Монтаж электрических цепей.

6.3.1 Подключение ПРМТ к внешним приборам осуществляется в соответствии с рисунком 1.

Сайт: http://flowmetrika.narod.ru/_pribori_docs/index.htm
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Рисунок 1 - Схема подключения ПРМТ к внешнему регистрирующему прибору с использованием токоимпульсного выхода.

 

 


6.3.2 Монтаж кабельной линии ПРМТ рекомендуется осуществлять кабелем с сечением жилы не менее 0, 2 мм2.

Допустимая длина линии при использовании токоимпульсного сигнала составляет 500м.  

При необходимости длина линии может быть увеличена ,  при этом должны быть приняты меры по повышению помехозащищенности линии (витая пара,  экранирование и т.д.).

 

7 Подготовка и порядок работы

 

7.1 Перед началом работы проверьте правильность монтажа преобразователя и его электрических цепей.

7.2 Проверьте работоспособность преобразователей ,  для этого, обеспечив наличие потока воды через ПРМТ,  убедитесь по показаниям регистрирующего прибора в работоспособности преобразователя.

7.3 При эксплуатации преобразователя результаты измерения расхода (объема)  регистрируются вторичным измерительным прибором  (счетчиком импульсов,  тепловычислителем и т.п.).

 

 

8 Техническое обслуживание

 

8.1 К эксплуатации  преобразователя  допускаются лица,  изучившие настоящее руководство и прошедшие необходимый инструктаж.

8.2 При эксплуатации преобразователь должен подвергаться ежемесячному внешнему осмотру ,  при котором устанавливается:

-         целостность корпуса преобразователя ,  отсутствие на нем механических повреждений и коррозий;

-         наличие всех крепежных деталей и их элементов .Крепежные детали должны быть равномерно затянуты;

-         наличие пломб .

8.3 Эксплуатация преобразователя с неисправностями и механическими повреждениями запрещается. Во время эксплуатации ПРМТ допускается замена МИД в случае  его неисправности ,  при этом  проведение поверки преобразователя не требуется.

8.4 Государственная поверка  преобразователя осуществляется  1 раз в 2 года в соответствии с методикой поверки.

 

9 Маркировка и пломбирование

 

9.1 Маркировка преобразователя  содержит следующую информацию:

-         условное обозначение преобразователя и его Ду;

-         заводской номер;

-         стрелку, указывающую направление движения среды.

9.2 Преобразователь ,  принятый в эксплуатацию ,  подлежит пломбированию .Способ пломбирования - нанесение оттиска на пломбу. Место установки пломбы - крепежный болт фланцев и винт МИД.

10 Правила хранения и транспортирования

 

10.1. Хранение преобразователя осуществляется в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию, в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.

10.2. Транспортирование преобразователя может осуществляться всеми видами транспорта, в том числе воздушным в герметизированных отсеках в соответствии с требованиями ГОСТ 12997.

Предельные условия транспортирования:

1) температура окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50°С;

2) относительная влажность воздуха не более 98%;

3) атмосферное давление не менее 61,33 кПа (460 мм рт.ст.).

Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков и пыли.

 

 

 

 

 

 

Приложение А

(справочное)

 

Конструкция преобразователя

 

 


 

Условное обозначение

d, mm

d1,mm

d2,mm

d3,mm

D, mm

L, mm

Hmax, mm

n

ПРМТ-32

ПРМТ-50

ПРМТ-100

  38

  59

110

  80

105

158

100

125

180

18

18

18

135

160

215

130

160

215

200

225

280

  8

  8

16

 

1-     корпус;

2-     турбинка;

3-     входной струевыпрямитель;

4-     выходной струевыпрямитель;

5-     узел съема информации (МИД);

6-     опора;

7-     регулировочный винт;

8-     фланец.

 

Рисунок А.1

Приложение В

(справочное)

 

Градуировка преобразователя

 

 

Градуировка преобразователя заключается  в определении среднего в диапазоне измерения значения коэффициента преобразования.

Средства градуировки и условия ее проведения ,  а также объем  операций по  экспериментальному определению коэффициента преобразования должны соответствовать требованиям разделов 2...4 и п.п. 5.4.1...5.4.3  документа "Методика поверки. РБЯК.400710.001 Д5".

Среднее значение коэффициента преобразования определяется расчетным методом в следующей последовательности :

1)      по формуле  (В.1) определяется среднее значение коэффициента преобразования при каждом значении расхода ( с точностью до четырех значащих цифр).

 

                                    (имп/дм3)                                                         (В.1)

где           Ni - число импульсов при i-ом проливе , имп;

Vi - объем воды, прошедший через преобразователь  при i-ом проливе , дм3;

i=3   - число проливов при j-ом значении расхода;

j=3 - число значений расходов.

 

2)      по формуле (В.2) определяется среднее значение коэффициента преобразования в диапазоне измерения.

 

                                  (имп/дм3)                                                         (В.2)

 

3)      по формуле (В.3) определяется погрешность , вызванная отклонением значений коэффициентов Всрj  от значения коэффициента Вср.

 

                                                                                                  (В.3)

 

Полученные значения dj не должны превышать ±1% при расходах  Qпер. и  Qнаиб. и  ±2% при расходе Qнаим.

При несоответствии  значений dj  указанным требованиям  необходимо выполнить регулировку зазора между осью турбинки и ее опорами или заменить опоры. После чего вновь выполнить операции по градуировке.

Полученное значение коэффициента  Bср. заносится в  паспорт преобразователя или в его свидетельство о поверке.

 

 

 

Adjustment program Epson L805
Adjustment program Epson L805


Adjustment program Epson WF3010, WF3520, WF3530, WF3540
Adjustment program Epson WF3010, WF3520, WF3530, WF3540


Adjustment program Epson XP-225, XP-322, XP-323,XP-423
Adjustment program Epson XP-225, XP-322, XP-323,XP-423