ВЫЧИСЛИТЕЛИ
Вычислитель
количества газа ВКГ-1
Методика
поверки
СОДЕРЖАНИЕ 1. Операция поверки 2. Средства поверки 3. Условия поверки и подготовки к ней 4. Проведение поверки 5. Оформление результатов поверки Приложение Настоящая методика поверки
распространяется на вычислители количества газа
ВКГ-1 и устанавливает методы и средства их первичной и периодической поверок. Межповерочный интервал –2 года. 1.
ОПЕРАЦИЯ ПОВЕРКИ 1.1. При проведении поверки должны выполняться
следующие операции: 1) внешний осмотр; 2) проверка электрического сопротивления изоляции; 3) опробование; 4) определение метрологических характеристик. 2. СРЕДСТВА
ПОВЕРКИ 2.1. При проведении поверки должны применяться средства
поверки, указанные в табл.1. 2.2. Все применяемые средства поверки должны быть поверены в установленном порядке. 2.3. Допускается применение средств
поверки, не указанных в табл.1, но обеспечивающих определение
метрологических характеристик поверяемых вычислителем с требуемой
погрешностью. Таблица
1
3. УСЛОВИЯ
ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКИ К НЕЙ 3.1.При проведении поверки должны
соблюдаться следующие условия: 1) температура окружающего воздуха, °С 20
± 5 2) относительная влажность воздуха, % 65 ± 15 3) атмосферное давление, кПа 86 – 106,7 4) напряжение питающей сети, В 220 ± 22 5) частота питающей сети, Гц 50 ± 1 6) отсутствие механической вибрации частотой более 25 Гц и амплитудой смещения более 0,1 мм; 7) отсутствие постоянных и переменных магнитных полей 3.2.
Подготовка средств измерений и поверяемых вычислителей должна производиться в
соответствии с их эксплуатационной документацией. ВНИМАНИЕ!
Не приступайте к поверке вычислителя не ознакомившись
внимательно с его техническим описанием и инструкцией по эксплуатации
(ТО). 3.3. Допускается при известной
комплектации вычислителя преобразователями
расхода выполнять поверку не в полном объеме: 1)при комплектации только частотным
преобразователем без выполнения операций по п.п.4.5. и 4.6; 2)при комплектации только одним
токовым преобразователем на диафрагме без выполнения операций по п.4.6. 3.4.
выполните (при необходимости) в
соответствии с требованиями ТО калибровку каналов измерения тока и
сопротивления, предварительно выполнив настройку вычислителя на требуемые типы преобразователей, диапазоны их выходного
тока и диапазоны измеряемых величин. При выполнении настройки следует
руководствоваться следующими указаниями: 1)установка вида интерфейса (экран
«ИНТЕРФЕЙС»): принтер 1, скорость обмена
–1200; 2) установка договорных условий
(экран «ДОГОВОР») по табл.2. Таблица
2
Примечание:
здесь и далее отсутствие условного обозначения трубопровода перед обозначением
параметра означает, что указанное значение параметра устанавливается для обоих
трубопроводов. * Определяется
программным обеспечением прибора. 3) установка реквизитов (экран
«РЕКВИЗИТЫ»): код организации – последние три цифры – номер прибора, остальные
– нули; код прибора – две последние цифры его
номера. 4) Установка системных параметров (экран «СИСТЕМА») по табл.3. Таблица
3
ПРИМЕЧАНИЯ : 1. Здесь
и далее знаком «Х» условно отображен выбираемый диапазон тока. 2.
Выбор числового значения (кроме 0) «КОЛ.ДИФМАНОМ» означает
использование данного трубопровода. 5)установка
параметров газа (экран «ПАРАМ. ГАЗА») по табл.4. Таблица
4
6)
установка параметров диафрагмы и трубопровода (экран «ПАРАМ.СУ»)
по табл.5. Таблица
5
7)
установка параметров преобразователей (экран «НАСТРОЙКА») по
табл.6. Таблица
6
4. ПРОВЕДЕНИЕ
ПОВЕРКИ 4.1. Внешний осмотр. При внешнем осмотре должно быть установлено
соответствие вычислителя следующим требованиям: 1) комплектность и маркировка должны соответствовать требованиям
эксплуатационной документации; 2) исправность сетевого шнура питания; 3) чистота и надежность соединителей; 4) отсутствие механических повреждений, влияющих на
работу вычислителя. Вычислитель, не
удовлетворяющий указанным требованиям, к проведению поверки не допускается. 4.2. Проверка
электрического сопротивления изоляции цепей питания. Проверка изоляции цепей питания вычислителя
относительно его корпуса должна производиться с помощью мегаоомметра
с номинальным напряжением 500В. Сопротивление изоляции должно определяться
между зажимом цепи питания и корпусом прибора, предварительно плотно покрытым
(над дисплеем или под ним) металлической фольгой. Вычислитель считается
выдержавшим испытания, если сопротивление изоляции не менее 100 МОм. 4.3. Опробование. При опробовании должны быть выполнены следующие
операции: 1) подключите к вычислителю принтер и установите в
соответствии с его эксплуатационной документацией скорость приема данных равную
1200 бит/с, после чего подайте на него напряжение питающей сети; 2) последовательно нажимая кнопку «БОЛЬШЕ» («Б») клавиатуры, пролистайте экраны дисплея
до момента установки экрана «РАБОТА»; 3) нажмите кнопку доступа в настройку и, последовательно
нажимая кнопку «МЕНЬШЕ» («М»), пролистайте экраны дисплея до момента установки
экрана «РАБОТА»; При выполнении указанной операции доступ в настроечные
экраны должен отсутствовать; 4) нажатием кнопки «ВВОД» («В»)
разверните экран «РАБОТА» и нажатием
кнопки «Б» пролистайте экраны, представляющие значения величин: – t – температура
газа,°С –
Pи - давление газа (избыточное), кгс/см2 –
Pб -
барометрическое давление, кгс/см2 –
Q – расход газа,
приведенный к стандартным условиям, нм3/ч; –
Q – расход газа в рабочих условиях, м3/ч. 5) нажатием кнопки “В” установите
экран «РАБОТА», затем последовательным нажатием кнопки «Б» установите экран
«ПЕЧАТЬ». 6) последовательным нажатием кнопок «В», «Б» и вновь
дважды «В» установите курсор на поле номера ведомости, нажатием кнопки «Б»
установите номер ведомости 5; 7) последовательным нажатием кнопки «В» произведите
пуск печати ведомости и убедитесь в работоспособности вычислителя и принтера. Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям,
к проведению проверки не допускается. 4.4. Определение метрологических характеристик
вычислителя, предназначенного для работы с частотными преобразователями
расхода. 4.4.1. Соберите схему проверки согласно рис.
приложения, используя входы вычислителя, соответствующие преобразователям
выбранного номера трубопровода (расход: конт.А10 и А15
(Б13)* или А11 и А15 (Б13)*, давление газа: конт. А7 и Б9 или А6 и Б9 соответственно для первого и второго
трубопровода). 4.4.2. Установите в соответствии с выбранным типом термопреобразователя и диапазоном тока преобразователей
давления значения сопротивления, токов и частоты генератора (при U=(,15-2)В),
указанные в табл. 7,8 для данного пункта. Таблица
7
Примечание.*
Определяется зав.№ прибора – см. схему проверки
(приложение). Таблица
8
4.4.3. По истечении времени установления показания (1 мин) нажатием кнопки
«Б» установите экран «ПОВЕРКА», затем, последовательно нажимая кнопки «В», «Т»
и «Б», установите период печати равный 1 мин. Дважды
нажмите кнопку «В», указанные действия
должны сопровождаться началом представления ведомости 6. По
истечении 1 мин (на дисплее показания «00 сут 06
час»), после представления информации на носителе принтера нажмите кнопку «В». Определите
по данным на носителе, соответствующим 6 ч поверочного времени, значения
измеренных величин которые должны соответствовать значениям, указанны в табл.9 для данного пункта. Таблица
9
4.4.4.
Установите по методике п.4.4.2 значения сопротивления, токов и частоты,
указанные в табл. 7,8 для данного пункта. 4.4.5. Определите по методике п.4.4.3 значения
измеренных величин, которые должны соответствовать значениям, указанным в табл.9 для данного пункта. Нажмите кнопку «СБРОС» обоих калибраторов. 4.4.6. Определите по
показаниям частотомера, установленного в
режим измерения периода сигнала, период выходного сигнала таймера, значение
которого должно быть равно (1000 ± 0,5) мс. 4.4.7. Поверка
вычислителя с использованием входов измерения, соответствующих другому номеру
трубопровода, осуществляется по указанной выше методике за исключением п.4.4.6
с соответствующим изменением системного параметра «КОЛ.ДИФМАНОМ». Вычислитель,
не удовлетворяющий указанным требованиям, считается не прошедшим поверку. 4.5.
Определение метрологических характеристик вычислителя предназначенного для
работы с одним преобразователем расхода на диафрагме. 4.5.1.
Соберите схему проверки согласно рис. приложения, но без использования
генератора поз.2. 4.5.2.
Выполните операции поверки по п.3.4 и 4.4, при этом значения расхода и объема не подлежат оценке на
соответствие требуемым значениям. 4.5.3.
Выполните изменения в схеме проверки, для чего калибратор
поз.5 подключите к выбранному входу измерения расхода вычислителя (конт. Б5 и А8 или Б7 и А9
соответственно для первого или второго трубопровода). 4.5.4.
Выполните изменения в установке: 1) системных параметров: ИВ
РАСХОДА – 1 : Х 2 :
Х; ИЗМЕРЕНИЕ
Рб – НЕТ; ТИП
ПРЕОБР. ДАВЛ. – АБС. 2) параметров преобразователей («НАСТРОЙКА НСХ1 и НСХ3): Qв = 16630 dPmax= 40,0 3) параметров газа : Рб = 0 Таблица
10
4.5.5.
Установите по методике п.4.4.2 значения сопротивлений и токов, указанные в табл. 7,8 для данного пункта. Определите по методике
п.4.4.3 значение измеренных величин, которые должны соответствовать значениям,
указанным в табл. 10 для данного пункта. 4.5.6.
Установите по методике п.4.4.2 значения сопротивления и токов, указанные в табл. 7,8 для данного пункта. Определите по методике
п.4.4.3 значение измеренных величин, которые должны соответствовать значениям,
указанным в табл. 10 для данного пункта. Нажмите кнопку «СБРОС» обоих калибраторов. 4.5.7. Поверка вычислителя с использованием входов
измерения, соответствующих другому номеру трубопровода, осуществляется по
указанной выше методике с соответствующим изменением системного параметра «КОЛ.ДИФМАНОМ». Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям,
считается не прошедшим поверку. 4.6.
Определение метрологических характеристик вычислителя, предназначенного для
работы с одним переключаемым (в
комплекте с ПИНТ-1) или двумя преобразователями расхода на диафрагме. 4.6.1. Соберите схему поверки согласно рис. приложения,
но без использования генератора поз.2. 4.6.2. Выполните операции поверки по
п. 3.4 и 4.4, при
этом значения расхода и объема не подлежат оценке на соответствие требуемым
значениям. 4.6.3. Выполните изменения в схеме
проверки, для чего подключите калибраторы к выбранным входам измерения расхода
(калибратор поз.4 к конт. Б6
и А8 или Б10 и А9, калибратор поз.5 к конт. Б5 и А8
или Б7 и А9 соответственно для первого и второго трубопровода). 4.6.4.Установите параметры преобразователей и
параметры газа по п.4.5.4. Выполните изменения в установке системных параметров: КОЛ.ДИФМАНОМ 1 : 2 2 : 0 ИЗМЕРЕНИЕ Р 1 : НЕТ 2 : НЕТ ИЗМЕРЕНИЕ Рб НЕТ ТИП ПРЕОБР. ДАВЛ. АБС ОТБОР dP 1 : ФЛАН 2 : ФЛАН 4.6.5. Установите по методике
п.4.4.2 значения сопротивления и тока калибратора поз.4, указанные в табл.7,8 для данного пункта. Ток калибратора поз.5 равен 0
или 4 мА в зависимости от выбранного диапазона тока (0-5(20) или (4-20) мА
соответственно). При выполнении проверки должен светиться диод D1 (первый трубопровод) или D2 (второй трубопровод). Определите по методике п.4.4.3 значения измеренных
величин, которые должны соответствовать значениям, указанным в
табл. 11
для данного пункта. Таблица 11
4.6.6.
Установите по методике п.4.4.2 значения сопротивления и тока калибратора поз.5,
указанные в табл. 7,8 для данного пункта. Ток
калибратора поз. 4 равен 5,6 или 23 мА в зависимости от выбранного диапазона тока
(0-5) или (0(4)-20) мА соответственно. При выполнении проверки указанный выше диод светиться
не должен. Определите по методике п.4.4.3 значения измеренных
величин, которые должны соответствовать значениям, указанным в
табл. 11 для данного пункта. Нажмите кнопку «СБРОС» обоих калибраторов. 4.6.7. Поверка вычислителя с использованием входов
измерения, соответствующих другому номеру трубопровода, осуществляется по
указанной выше методике с соответствующим изменением системного параметра «КОЛ.ДИФМАНОМ». Вычислитель, не удовлетворяющий указанным требованиям,
считается не прошедшим поверку. 5.
ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ 5.1.
При положительных
результатах поверки вычислитель подлежит пломбированию, в паспорте делается
запись о результатах поверки или выдается свидетельство о поверке в
установленной форме с обязательным указанием модификации, а также вида входного
сигнала (по расходу) и диапазонов входного тока ( по
расходу и (или) давлению), соответствующих преобразователям каждого
трубопровода. 5.2.
Вычислитель с
отрицательными результатами поверки к выпуску и применению не допускается. При
этом выдается свидетельство о непригодности вычислителя к применению с
указанием пункта методики, в котором выявлено несоответствие. 5.3.
Результаты
поверки оформляются протоколом, в качестве которого используются ведомости,
полученные в процессе поверки. Дополнительно каждая ведомость подписывается поверителем с указанием типа вычислителя, его модификации,
результата поверки и даты проведения
поверки. ПРИЛОЖЕНИЕ СХЕМА ПРОВЕРКИ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
ВЫЧИСЛИТЕЛЯ КОЛИЧЕСТВА ГАЗА
1-магазин
сопротивлений Р4831 2- генератор Г3-110 3- вычислитель ВКГ-1 4,5 –прибор для поверки вольтметров В1-13 (калибратор
тока) 6-частотомер Ч3-54 7- принтер «Электроника «МС 6313» Примечание. Привязка преобразователей
к номеру трубопровода условная. Индекс “1” и “2” после условного обозначения
измеряемой величины (t, Q, P) означает ее
привязку к первому или второму трубопроводу соответственно, отсутствие индекса
– к любому трубопроводу. * Для ВКГ зав. №№ 001-106 – конт.
А15 зав. № 107 и более – конт. Б13 Лист
регистрации изменений
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||